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工厂如何推行7S管理

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2017-04-06 15:59     浏览次数:

  一、7S的定义和目的

 

  1、7S管理之1S(整理)

 

  定义:区分要用和不要用的,不要用的清除掉。

 

  目的:把“空间”腾出来活用。

7S管理
7S管理

 

  2、7S管理之2S(整顿)

 

  定义:要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。

 

  目的:不用浪费时间找东西。

 

  3、7S管理之3S(清扫)

 

  定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。

 

  目的:消除“脏污”,保持工作场所干干净净、明明亮亮。

 

  4、7S管理之4S(清洁)

 

  定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,并维持成果。

 

  目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。

 

  5、7S管理之5S(素养)

 

  定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。

 

  目的:改变“人质”,养成工作讲究认真的习惯。

 

  6、7S管理之6S(安全Safety)

 

  A.管理上制定正确作业流程,配置适当的工作人员监督指示功能

 

  B.对不合安全规定的因素及时举报消除

 

  C.加强作业人员安全意识教育

 

  D.签订安全责任书

 

  目的:预知危险,防患末然。

 

  7、7S管理之7S(节约Saving)

 

  减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。

 

  目的:养成降低成本习惯,加强作业人员减少浪费意识教育。

 

  二、6个要点

 

  1.“以点带面、循序渐进、切实完成、持续保持”的方针,组织7S各项内容的培训;

 

  2.作用和全员参与领导以身作则,至上而下引导员工;

 

  3.有计划、有步骤的推进7S现场管理,落实负责人和追踪人,各项措辞设定计划完成时间;

 

  4.建立7S管理制度,定期和不定期进行检查,对获得优胜予以奖励,对落后予以处罚,不走过场,注重实效;

 

  5.明确的职责分工,发扬密切的协作精神,创造安全、舒适、明快的工作环境,制作各种宣传标语和横幅,增加7S推广的气氛;

 

  6.现场管理是一项长远和基础性工作,需要持续不断的进行改进,让7S管理成为一种习惯。

 

  以上是6S咨询公司总结的实施要点,希望对您有所帮助!


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