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近日,新益为与四川某纺织公司成功召开了“工厂目视规划项目”启动首次会,双方高层管理人员及核心团队齐聚一堂,共同为推进公司的标准化、智能化管理擘画蓝图。此次会议标志着公司在精益化转型与目视化升级领域迈出关键一步,旨在打造标准化、规范化的可视现场。
聚焦精益管理 规划全场景目视化
会议围绕“工厂目视化规划”主题,系统部署了项目推进计划与实施路径,项目以打造标准化、规范化的作业现场为核心目标,项目覆盖全车间的精益规划以及全系统的目视化管理,包含公共区域、生产区、办公区、库房及辅助区域等,新益为将结合纺织行业特性及公司的文化理念,确保项目成果既贴合企业实际需求,又具备前瞻性布局。
会议中双方就项目目标、职责分工、项目输出达成共识,明确项目目标及范围,大家一起共同朝着目标努力前进,明确职责分工,各司其职,通力配合,明确精益规划及目视化主要输出成果,新益为将不遗余力、全力以赴达到项目预期。
项目目标达成共识
分阶段推进 强化资源保障
整个项目整体分为两大阶段推进,第一阶段主要围绕车间精益规划和厂区、车间内部、安全管理、参观通道目视化方案设计开展工作,第二阶段主要完成剩下全部区域目视化方案,项目遵守先规划后设计原则,培训教育贯穿项目全过程。
在推进精益规划过程中,通过现场深度调研与研讨,对车间人车分流、功能区域划分、物品定置管理、安全警示管理进行科学规划,提升现场管理水平、提高生产综合效率。
项目推进步骤讲解
在目视化推进过程中,通过对现场点位规划,区域目视化方案设计,硬件制作清单输出,三方共同协助快速落地。
为保障项目高效落地,成立了工厂目视化专项小组,服务采用“线下+线上”协同模式,确保设计与执行无缝衔接,此外,通过月度计划、周计划、日计划的层层分解以及定期总结与调整机制,项目将严格把控进度与质量,最终以通过公司审核为交付标准。
现场深度调研与研讨
赋能行业未来 传递卓越价值
我们期待通过目视化规划,助力公司实现从‘经验驱动’向‘数智驱动’的跨越,为纺织行业智能化转型提供可复制的范本。
此次项目是公司迈向“数智化工厂”战略的重要一环,通过标准化、可视化、智能化的管理升级,企业将进一步提升生产效能、降低运营成本,同时为员工创造更安全、高效的工作环境,最终实现客户价值与企业竞争力的双赢,期待项目圆满成功!
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等