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近日,重庆某汽车配件有限公司启动了精益现场第四期活动。在本期活动中汽配公司和新益为咨询顾问组围绕区域维持落地、出入库检验规范建立、过程检验规范建立和员工培训等开展了工作。
汽配公司全员在会议室召开了第四期首次会议。会议中,推进办对三期自主推进情况进行了验收评价及重难点工作的开展情况;咨询顾问介绍了本期重点工作。
根据本期的工作计划,推进办与顾问组紧密配合、组织有序,共同对机加一队、机加二队、终检队、行政队对应的区域进行了打造、维持以及优化。项目组成员每日下午召开例会,检查当日工作完成情况并对各员工进行管理培训;推进办成员紧接着召开每日点检会,点检工作完成情况并制订接下来的工作计划。项目组和推进办的结合,极大提高了工作效率,促进了工作目标的完成。
在管理规范方面,输出了《出入库检验规范》和《过程检验规范》。两个管理规范的输出明确了公司在两项管理工作中存在的责任不清,规范不够的问题。同时也解决了因为制度流程不清晰造成的推诿扯皮的现象,极大地提高了公司的质量管理能力。目前,《出入库检验规范》已经讨论并落地实施;《过程检验规范》正在讨论。
在培训方面,本期导入了3个管理工具,分别是:《5WHY分析法》《5W2H分析法》《PDCA循环法》。在培训中,各成员认真听讲,积极与顾问老师互动。在案例分析中,各人员开展了分组讨论,对案例进行深度解析。极大增强了对课程的理解。
下午,公司领导、各团队人员与咨询顾问组在会议室召开了当期精益现场管理总结大会,各团队对本期改善工作进行了汇报,各团队的改善情况得到了公司的高度认可,紧接着袁老师对本期工作进行了总结和拓展。会议最后由刘总经理致辞,刘总经理对精益现场管理的成果表示赞赏的同时也提出了需要进一步改善的问题,希望全体成员将改善的精神贯彻到生产生活的方方面面。
本期精益现场管理工作在总结会中圆满落下帷幕,同时也标志着企业即将迎来下一期的工作要求和挑战。希望重庆某汽配公司精益改善越来越好!
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