近日，重庆某检测研究院有限公司开始了精益6S管理第2期辅导，本期主要围绕拓展区3S工作、VIP参观通道设计方案修改及确定、车间目视化方案设计、精益班会、区域维持基准等进行工作的开展。

经过样板区的打造，各部门根据全程拓展计划持续进行改善工作，各团队对现场改善工作有了进一步的认识，各团队自主开展各项改善工作，本期辅导开始之前，顾问老师对样板区维持情况以及拓展区改善情况进行了检查确定，并对问题点进行梳理，为各团队指明改善方向，并制作问题清单，让各团队限期改善，让改善进度按计划进行。

现场检查

为了培养基层管理干部的管理能力，提高团队的计划管理，目标管理，发现问题的能力，提升团队凝聚力与团队士气，本期导入了精益班会的内容。首先对检测研究院的班前会现状进行调查，了解各公司对班前会的看法及需求，根据调查结果制定班前会记录表，完善班前会内容，建立班前会标准流程，并对班前会流程及内容进行了相关培训，让员工了解班前会的重要作用，熟悉和掌握班前会的开展方式方法，通过班前会，传达工作任务、安全事项等内容，让班组成员融入进来，避免信息断层。

导入班前会

为了进一步提高现场目视化效果，做好看得见的管理，提升企业形象，本期进行了VIP参观通道、车间目视方案的设计。根据各个实验室的实际情况，对参观通道、车间看板、各类标识标牌进行了相关方案的设计，并组组织推进办人员进行评审，结合企业自身情况确定目视化内容，并在后期不断完善内容，后续由推进办对接广告公司确认第一批方案内容及制作跟进，确保最终落地实施。

目视方案设计

为了实践6S管理中“清洁”的管理内容，维持6S岗位管理成果，形成标准化、制度化，对各域的检查和维持提供依据与标准，指导员工注意维持要点，按要求进行改善效果维持，确定区域范围和责任人，长期维持现场已改善区域，维护员工改善成果，本期导入了区域维持基准，通过顾问老师的培训、辅导及跟进，各区域均已完成制作，并制作了点检二维码。后续持续改进，修改确定后由广告公司进行制作上墙。

导入区域维持基准

通过本期的推进工作，公司全体人员的参与和努力，现场的改善及管理水平步入了一个新的台阶，在打造现场环境的同时，锻炼了现场基层管理人员的管理能力，为检测研究院更好更快的发展打下基础。