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近日,重庆某检测研究院有限公司开始了精益6S管理第2期辅导,本期主要围绕拓展区3S工作、VIP参观通道设计方案修改及确定、车间目视化方案设计、精益班会、区域维持基准等进行工作的开展。
经过样板区的打造,各部门根据全程拓展计划持续进行改善工作,各团队对现场改善工作有了进一步的认识,各团队自主开展各项改善工作,本期辅导开始之前,顾问老师对样板区维持情况以及拓展区改善情况进行了检查确定,并对问题点进行梳理,为各团队指明改善方向,并制作问题清单,让各团队限期改善,让改善进度按计划进行。
现场检查
为了培养基层管理干部的管理能力,提高团队的计划管理,目标管理,发现问题的能力,提升团队凝聚力与团队士气,本期导入了精益班会的内容。首先对检测研究院的班前会现状进行调查,了解各公司对班前会的看法及需求,根据调查结果制定班前会记录表,完善班前会内容,建立班前会标准流程,并对班前会流程及内容进行了相关培训,让员工了解班前会的重要作用,熟悉和掌握班前会的开展方式方法,通过班前会,传达工作任务、安全事项等内容,让班组成员融入进来,避免信息断层。
导入班前会
为了进一步提高现场目视化效果,做好看得见的管理,提升企业形象,本期进行了VIP参观通道、车间目视方案的设计。根据各个实验室的实际情况,对参观通道、车间看板、各类标识标牌进行了相关方案的设计,并组组织推进办人员进行评审,结合企业自身情况确定目视化内容,并在后期不断完善内容,后续由推进办对接广告公司确认第一批方案内容及制作跟进,确保最终落地实施。
目视方案设计
为了实践6S管理中“清洁”的管理内容,维持6S岗位管理成果,形成标准化、制度化,对各域的检查和维持提供依据与标准,指导员工注意维持要点,按要求进行改善效果维持,确定区域范围和责任人,长期维持现场已改善区域,维护员工改善成果,本期导入了区域维持基准,通过顾问老师的培训、辅导及跟进,各区域均已完成制作,并制作了点检二维码。后续持续改进,修改确定后由广告公司进行制作上墙。
导入区域维持基准
通过本期的推进工作,公司全体人员的参与和努力,现场的改善及管理水平步入了一个新的台阶,在打造现场环境的同时,锻炼了现场基层管理人员的管理能力,为检测研究院更好更快的发展打下基础。
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