近日，广西某新材企业开始了精益现场管理第5期辅导，本期主要围绕区域维持基准建立、成套推进手册汇编、参观通道讲解员训练、6S常态化联合大检查、窑炉/四锰备件库备品备件数据管理、拓展区现场3S工作查缺补漏等进行工作的开展。

现场改善实施

首先，顾问老师对上一期预留作业完成情况进行检查，对未完成的工作进行检讨确认，分析原因，并确认完成期限，确保问题闭环。本期对厂区内所有区域的改善进行查缺补漏，并对上期现场安排的任务进行检查确认，并制定本期两周改善工作计划，各团队根据工作计划进行改善工作，推进办进行资源协调，确保能按时完成任务。

区域维持基准

为了对各区域的检查和维持提供依据与标准，确定区域范围和责任人，长期维持现场已改善区域，维护员工改善成果，本期导入了区域维持基准，首先对厂区所有区域进行责任划分，制定并确定了责任区域划分图，然后让各区域负责人制定本区域的区域维持基准，通过顾问老师的细心辅导与跟进，各区域均已完成制作，共收到16份维持基准卡，后续由推进办进行点检二维码的制作以及内容的修改与确定，完成最终版。同时，为了规范备件仓库备件管理，让员工能快速寻找备品备件，提高仓库目视化，本期对备件仓库制定了三级索引方案，为后续的备件仓库建设提供标准与依据。

参观通道打造

参观通道是企业对外展示的窗口，通过前期参观通道的打造，参观通道的内容已全部完成，为了提升企形象，专业的引导外来参观人员，让参观人员全面的了解公司情况，本期导入了参观通道讲解员训练，首先明确并绘制了讲解路线、沿途重点参观项目，然后让公司相关人员编制讲解词，并对两位讲解员培训了讲解过程的礼仪与方法，熟悉讲解词，让公司的参观讲解逐步实现标准化，专业化。

成套手册汇编

本期，顾问老师对企业编制的成套手册进行审核与修改，确保内容的完善与准确，此次共完成目视标准管理指南、6S管理推进手册、6S亮点改善合集、6S管理教育测评合集4本手册的编制，通过手册的编制，让项目的成果得以保留与传承。

顾问总结点评

2月中旬上午，公司组织进行了6S联合大检查，顾问老师参与，对过程进行了指导与评价，让各检查人员带着目标去现场检查，充分发现问题，而不是走马观花，培养他们发现问题的能力，同时，推进办对问题点进行汇总评价，对各团队进行打分，及时进行激励与鞭策，通知各团队对问题进行整改，避免问题的反复出现。下午，顾问老师对本期工作进行了总结与点评，以及对后期的重点工作进行了讲解与安排，精益现场管理是一个长期不断的过程，需要大家坚持不懈的努力与维持，为后续的品质管理、效率管理、班组管理等更深层次的管理工作打好基础。