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5S管理起源
一、5S管理起源
“5S管理”起源于日本企业,1955年,日本的5S的宣传口号为:“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间的安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步推出了3S,也就是清扫、清洁、素养,从而使应用空间及适用范围进步一拓展。
二、5S(6S)基本含义
5S:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)
6S:在5S的基础上增加了安全(SECURITY)
三、5S(6S)在企业管理中的重要意义
5S是现场管理的基础,是企业实施其他相关活动的前提,是企业管理进一步深化的保证。故推行5S(6S)现场管理的意义在于:第一可以提升企业形象;第二减少浪费;第三提高工作效率;第四产品质量得到保证;第五企业安全生产得到保障;第六可以提高设备的使用寿命;第七降低成本。推行5S(6S)还可以帮助企业做到“八零工厂”即零亏损、零不良、零浪费、零故障、零切换产品时间、零事故、零投诉、零缺陷。并且推行5S(6S)管理能够培养员工认真对待每一件小事的习惯,克服马马虎虎的毛病;还可以培养员工的主动性和积极性,从而有效地降低生产成本,改善零件在库房中的周转率,促进效率的提高,大大提高企业管理水平。
四、企业推行5S(6S)现场管理已迫在眉睫
随着竞争日趋激烈,企业的竞争最终是人才的竞争、产品的竞争、企业管理的竞争。企业管理的目的是实现企业的战略目标,提升企业的公众形象。5S(6S)现场管理就是最适用、见效最快的一种管理方式。提高工作效率、降低成本、减少浪费都是增强企业竞争力的途径,为何还在犹豫是否推行5S(6S)现场管理呢?小投资大回报的事情作为企业管理者当然不能轻视!
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