■5S全程辅导特色
　　特色1：为企业培养能长期维持5S的骨干
　　在5S推行过程中，我们的角色界于指导和管理层代表之间。首先，顾问师会作为贵司5S推行办的一员，参与5S推行工作的主导（包括动员、计划、安排、主持、教育、指导、确认等），尤其是推行的前3个月，活动将以顾问师为主展开；在推行的后期，作为培养贵司管理人员自主管理能力，顾问师将逐步转为指导的角色，活动开始以贵司管理干部为主，以达到长期维持和持续改善的效果。
　　特色2：改造员工的工作习惯，端正员工的工作态度，提升人的品质
　　通过彻底的5S整理整顿清扫，让员工自己亲手改变自己的工作环境，让他们体验到原来现场工作应该这样做，同时也从鲜明的变化中体会到工作的方便、舒心和成就感；同时，通过宣导、教育、指导、定点摄影、红牌作战、考核评分等多种手段，营造一种氛围，在这里有榜样、有典型、有方法、有指引、有压力，根据我们的经验，即使打工心态很浓的员工，也会象见了卡拉OK比赛一样，情不自禁地投入进来；我们通过推行委员→中基层干部→一线管理人员→普通员工这样层层深入，最终会培养出来一批渗入到基层的管理骨干，他们是最佳的训导者、实施者和监督者。对这些管理人员的培养将贯穿在整个辅导期间，4个月下来您将会发现这些人除了5S，还会把很多辅导中学到的管理方法和工作作风带到其他日常工作中去，并且去影响他们所接触到的每一个人。
　　特色3：专家小组集体智慧
　　以专家小组的方式，制订制度、标准，在整个辅导期间及活动结束后，专家组成员都将为活动中的疑难提供指导。
　　来过南方中集的人，如果今天再来走上一回，对厂容厂貌一定有“士别三日当刮目相看”的感觉。
　　走进车间我们看到，地面用黄线划分了作业区、物料区、通道线，各类物料、半成品全都整齐地堆放在定位区内；一排排蓝色的铁盒里装着各种小零件；水杯架上对号摆放着口盅；看板上分类张贴着各类表单、通知公告；各班组、台位、质量控制点、工具箱（柜）、消防设施、设备、开关、物料存放区、清洁用具存放区、废料存放区、垃圾收集区都有醒目的标识；车间的边边角角、设备管道都已经打扫得干干净净。即使生产繁忙，也同样让你觉得秩序井然。
　　来到写字楼，每间办公室门口都有晶亮的背刻喷字标牌；干部文员们穿着统一的墨绿色工作服，胸前挂着真皮封套的IC卡；每张办公桌后面的隔断左上方，也都有一块蓝底白字的个人标牌；员工去向管理板上，谁上哪干什么估计啥时回来，一看便知；电脑显示器一律与隔断的拐角成45度；桌上的玻璃台板取消了；桌面除了工作中的文件和用具外，只在统一位置摆放电话、笔筒、台历、水杯、文件架。员工离开了办公位，桌面物品和座椅全部整齐归位。抽屉、二斗柜上都有标识，拉开看看，公物私物分开摆放；文件柜里整整齐齐……
　　总之，南方中集的每个角落，忽如一夜春风来，所及之处全都焕然一新。
　　■问题一抓一大把
　　回放一下以前的镜头：车间里，材料、零件、配件、焊丝盘、商标纸、工具、管线满地都是；设备、工装、台架、工具箱顶、墙面上多年的积尘油污粘手发黑；各种表单、通知到处乱贴；良品、待修品、废品混作一团；物料和叉车抢道。有重要客人来访就手忙脚乱地大搞卫生突击，人才走茶还没凉却又是“涛声依旧”了。
　　办公室里，桌面上文件堆积如山乱无章法，台板下横七竖八压着名片照片电话号码；抽屉里塞满文具笔记本文件报刊药瓶香烟零食；文件柜里文件资料图纸用具裹成一团。要找的东西不知道放哪去了；早就该丢的东西却一直占据着有限的空间。车间外的公共区域，堆放材料是见缝插针，而卫生和秩序却无人理会。说起来，这些见惯不怪习以为常的现象只是“小节”而已，却是直观地在给外界传播着“乱糟糟的大排档”的形象，严重有悖于我们世界头号箱厂的名声。刘学斌总经理说过好几次：“我从办公室的窗口随便往外扫一眼，就可以点出来几十个大排档的地方。”细细一看，哪里都有毛病，着实让人头皮发麻。有没有一种立竿见影的治理办法呢？
　　■5S，我可找到你了
　　早在2000年9月中旬，生产动力部、物料部的干部就接受了5S知识培训，并参观了奥林巴斯公司的生产现场。10月份的《大家谈》以《阔步走向5S》集中发表了他们的学习心得。年底，公司又聘请顾问公司对干部文员进行了5S推行实务培训。学以致用——2001年2月15日为期4个月的5S活动进入实战。
　　5S者，整理、整顿、清扫、清洁、素养也，因为日语的罗马拼音均以“S”开头，简称5S。整理——将工作场所中的所有物品，分为“要的”和“不要的”，把“不要的”彻底清除。区分标准是“现使用价值”，而不是“原购买价值”。整顿——把“要的”物品，分门别类，定位摆放整齐，作好标识。清扫——打扫工作场所，并对污染发生源进行彻底治理。清洁——为了巩固上述3S的成果，进行评比、奖惩。素养——人人养成好习惯，将5S纳入目标考核。5S可以提升企业形象、提升员工的归属感、减少浪费、保障安全、提高工作效率。“规范现场现物，提升人的品质”——从细处着手，克服马虎之心，改善厂容厂貌，营造一个整洁舒心的工作环境，最终达到工作效率、工作质量、员工综合素质的全面提高。
　　研讨、制订实施计划，高层领导亲自挂帅成立推行委员会、推行办公室，出台分区评分奖惩规定，战斗正式打响！
　　■样板先行步步为营
　　本着以点带面、先易后难的原则，推行办选取人事行政部办公室、物流部总厂仓库办公室、重机维修班、CD线完工班、分厂冲压罗拉班为样板区，先行一步。动员，授牌，现场手把手地指导，推行办、顾问师和样板区的干部员工拧成一股绳，按“三定”、“三要素”的要求对工作现场进行彻底治理。有的样板区下班后加班到深夜，发动员工一起动手进行治理。短短两周后，板报上公布了一组整改前后的对比照片，一些地方变得都让人不认得了。大家亲眼看到了身边的巨大变化，精神怎能不为之一振？正所谓，榜样的力量是无穷的。趁热打铁，5S活动以全厂大扫除为切入点，一下子全线拉开！其它区域参观榜样区的干部络绎不绝，榜样区也热情地向参观者介绍做法和经验。推行办的《5S简报》以平均4天1期的速度向大家传播5S动态和知识，表扬先进，同时对进度迟缓的区域、有抵触情绪的人毫不留情的给予批评。推行委、推行办的例会一个接一个，跟进全厂的5S进度及时探讨问题、修订计划、指导整改。现场指导整改一段时间以后，针对一些突出问题和难点，推行办又推出了三个对策：一是开展“红单作战”，对所有区域凡是不符合5S要求的地方，一律贴挂“5S活动问题票”，限期整改；二是进行污染源登记和治理，在分析的基础上明确责任部门、制订治理方案；三是明确清扫责任，将包括公共通道、不明死角的所有区域都划分到位，制订了设备、场所的清扫标准。两个月一晃而过，5S已在南方中集展示了它神奇的魅力。
　　■我让评分撞了一下腰
　　全厂19个竞赛区域，每个月评分两次，得分前两名且在85分以上的，挂绿牌、给奖；后两名且在70分以下的，挂红牌、罚款。区域责任人也同步奖罚，连续2个月挂红牌的话，区域责任人下岗培训；要是连续3个月挂红牌，区域所在部门的经理就惨了——也要下岗培训！
　　这就是第4个S——清洁的主要内容。
　　为了尽量提高评分的准确性，推行办首先作了一次试评分，对结果进行了分析检讨，根据公司实际情况，对原订的180多条评分标准一条一条作了修订，根据各区域的不同情况计算了加权系数，并改进了评分操作方法。4月中旬第一次正式评分，最低得分为83。结果公布后，个别区域按程序提出了申诉，推行办及时作了处理。评比奖罚不是目的，而是推行5S的一种激励手段。哪个区域都很在乎自己的分数，得分较低的区域多少有些不服气，但还是积极地在继续整改，争取下次拿到高分。
　　■前方的路更不好走
　　随着5S的逐步深入，一些区域开始有了创意性的做法。由推行办推着走，变为自己主动用脑子，是对5S在观念和行动上的进一步认同，是向第5个S——素养的进军，这也正是公司想看到的！对于这样的主动和创意，公司将在现场确认与评价的基础上，给予物质和精神上的激励。改变多年的思维定式与行为习惯需要一定时日与过程，加上客观上生产繁忙，因此，在取得了阶段性的成果之后，一些员工产生了“差不多了”的想法，个别样板区出现了“返潮”，极少数员工甚至表现了明显的抵触。对此，推行办早就有了心理与策略上的准备。评分与红单作战交叉进行，决不放松。4个月的活动期过后，5S将纳入目标考核。攻城容易守城难，要达到提高员工素养的终极目的，还有很长的路要走。我们知道任务的艰巨，但我们更相信“在中集没有做不到的事”！