开展6S活动不能一阵风，更不能急于求成。目前，在做这个工作上大家仍然感觉有点盲目，不知道应当做到怎样一个水准才算好，是以客户的评价，还是以自己的感觉？
　　公司“6S”活动小组首先要制定一个行动计划：
　　第一步：宣传。具体可以是培训+看板管理；这些在每个公司都有现成的资料，只需要有人组织即可实现。
　　第二步：现场整理。这是初期工作，可以不用太深入，因为一步到位是不现实的，急于求成反而会因为不能有“立竿见影”的效果而让活动参与人员丧失信心。所以此阶段可做一些层面的东西，就是简单的现场清洁、物品分类放置、清除不用的物件就可以。
　　第三步：推进。可从以下三个方面展开：
　　1、关注细节。
　　这时就是要将在第二步中隐藏的东西全部暴露出来，更不能为了局部的整洁将难看的东西统统藏在某一个角落里面去，其实如果有用的东西就应当清理出来入库，没用的东西即时变卖、清除，可用可不用的，弃之可惜的，放在那些角落里面，日子稍长，人员更换就会被遗忘，就变成没用的了，这类物品也可建立台帐，一段时间没有再利用，就可报废清除。
　　2、开展“主题活动”。
　　选择合适的主题，在全司范围内开展以车间、班组、个人为单位的“6S主题活动”，并定期进行“6S明星评选活动”，对做出突出成绩和有创意的车间、班级给与适当的奖励，以奖代罚，对开展此类活动而言更具有促进意义。
　　3、减少浪费。
　　浪费从另一个意义上讲就是没有节约意识，其实稍加留意，我们会发现工厂里面能够节约的项目和空间很多，但是初期可能要花费一定的精力去做这件事。如车间里有的附件通过返修可以再利用，尽管可以降低车间的辅料成本，可因为要占用人力和时间去处理，所以在权衡之后，就会认为这点小节约没有什么必要而放弃，但是我们损失的不是可以节约的这点钱，而是员工的意识：这样一来，员工都会觉得我一个人的节约不会带来很大的经济效益，而我一个人的浪费也不会产生大的损失。由此，一个习惯的养成就难以改变了，反之，如果我们的节约从点滴做起，从每一个细节做起，汇聚起来我们得到的会是一片大海。
　　第四步：巩固。
　　在此阶段员工的6S意识要变被动为主动，当员工感受到6S所带来的好处，习惯6S带给自己的方便时，甚至可以改变原来一些生活中的不良习性，这时，不需要6S小组天天检查督促，6S活动已经变成了一种自觉的行为。
　　在大多数6S工作做得出色的企业，都不是几周、几个月的努力就可以实现，所以我们也需要做好持之以恒的思想准备。