我们有下列“症状”吗？
　　在工作中常常会出现以下情况：
　　a)急等要的东西找不到，心里特别烦躁
　　b)桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感
　　c)没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间
　　d)工作台面上有一大堆东西，理不清头绪
　　e)每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻
　　f)环境脏乱，使得上班人员情绪不佳
　　g)厨房地面脏水不断，油烟、油滞清理不净，调料、原料摆放零乱，浪费太大。
　　h)制订好的计划，事物一忙就“延误了”
　　i)材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；积压库存，浪费严重。常找不到物品储备不够造成浪费和供给不及时，使酒店损失。
　　j)生产现场设备灰尘很厚，常时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。
　　k)如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就受到影响，大大降低工作效率。解决上述“症状”的良方—推行5S管理
　　1、5S的起源
　　5S起源于日本，指的是在生产场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式独特的一种管理方法。5S从“形式化”走向“行事化”最后向“习惯化”演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。
　　1955年，日本提出5S的宣传口号，1986年，5S的著作问世，从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用，并由此掀起5S热潮。（坚持与习惯）7S
　　2、推行5S的目的。
　　（1）改善和提高企业形象
　　（2）促成效率的提高
　　（3）改善零件在库周转率
　　（4）减少直至消除故障，保障品质
　　（5）保障企业安全生产
　　（6）降低生产成本
　　（7）改善员工精神面貌，使组织活动力化
　　（8）缩短作业周期，确保交货期
　　3、5S的八大作用
　　（1）亏损为零——5S是最佳的推销者
　　（2）不良为零——5S是品质零缺陷的护航者
　　（3）浪费为零——5S是节约能手
　　（4）故障为零——5S是交货期的保证
　　（5）切换产品时间为零——5S是高效率的前提
　　（6）事故为零——5S是安全的软件设备
　　（7）投诉为零——5S是标准化的推动者
　　（8）缺勤率为零——5S可以创造出快了的工作岗位
　　4、5S的含义
　　5S指的是日本SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称“5S”。其中：
　　整理：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品。
　　（工作现场，区别要于不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；倒掉垃圾，长期不用的东西放仓库。）
　　整顿：将寻找必需的时间减少为零。
　　（把要用的东西，按规定位置摆放整齐，本着先进先出、左进出右的原则，不常用的往里、往高放，常用的东西要靠门口放，三定：定点（确定摆放的位置）、定量（确定最大库存、安全库存）、定容（选择合理的容器）并做好标识进行管理，30秒内就可找到要找的东西。使每个物品都有固定的家，便于提高我们的工作效率。）
　　清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
　　（将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；谁使用谁清洁、谁管理。食品离地15公分，清扫隐蔽地放，保持整体环境明亮照人，清理环境的同时也在清理自己的头脑，使头脑有新鲜的感觉，要常清醒、常思考才有创新意识，提醒我们主意那些潜在的问题并加以适当处理。）
　　清洁：（标准化）：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化。
　　（以视觉、安全管理和标准化为重点使工作人员觉得整洁、卫生；使管理的公开化、透明化。维持透明度、视觉管理。有效的方法就是张贴合适的标签，显示那些是危险区及正常区，物品不能超过的地方有线条做标记，厨房尽量用透明柜橱，如没有在柜橱的右上角标出里面所存放的物品名称，维持以上整理、整顿、清扫后的局面，责任划分，使清洁和检查更容易。）
　　修养：（训练和纪律）：对于规定了的事，大家都要遵守执行。
　　（向每灌输按规定方式做事，并付诸实践。通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做的“以店为荣”的地步。严守标准、团队精神。是5S管理的最高境界。熟话说：经营靠理念，赚钱靠管理，希望能利用5S的这一管理工具，提高自身素质，增强自己的竞争力。）
　　例：一分钟保洁法：
　　顾客在烟灰按灭一个烟蒂，或在地下丢下一张纸片，服务人员在一分钟内清理完毕，保持酒店整洁如一。（管理干部带头养成随手拣垃圾的习惯，管理者的眼睛就是挑毛病的）
　　管理海鲜池挺有讲究，弄不好会导致鱼死虾亡。然而有了“标准化”鱼的品种、水池所需的盐度和温度等，都以标签的形式贴在池边上，即使新手头天上班，也能保证消费者吃上新鲜的海鲜。
　　有了一套的规章制度，还需要员工自觉执行。“修养”就是促成每个人养成遵守规章制度的习惯。但这离不开监督管理。员工不符5S要求的行为，通过数码相机拍摄下来并在公布栏上张贴，促使每个人一丝不苟的遵守5S管理，为消费者创造最佳的环境和服务。
　　5、5S的口诀描述：
　　整理：要与不要，一留一弃。
　　整顿：科学布局，取用快捷，
　　清扫：清除垃圾，美化环境。
　　清洁：洁净环境，贯彻到底，
　　修养：形成制度，养成习惯。
　　6、5S之间的关系
　　只有整理没整顿，物品真难找得到。
　　只有整顿没整理无法取舍乱槽糟。
　　整理整顿没清扫，物品使用不可靠。
　　3S之效果怎保证？清洁出来献一招。
　　标准作业修炼养，酒店管理水平高。
　　7、推行要领
　　（1）整理的推行要领：
　　1、你的工作场所（范围）全面检查，包括看到和看不到的
　　2、制定【要】和【不要】的判别基准
　　3、不要物品的清除
　　4、要的物品调查使用频度，决定日常用量
　　5、每日自我检查
　　因为不整理而发生的浪费
　　1、空间的浪费
　　2、使用棚架或柜橱的浪费
　　3、零件或产品变旧而不能使用的浪费
　　4、放置处变得窄小
　　5、连不要的东西也要管理的浪费
　　6、库存管理或盘点花时间的浪费
　　（2）整顿的推行要领
　　1、前一步骤整理的工作要落实
　　2、需要的物品明确放置场所
　　3、摆放整齐、有条不絮
　　4、地板划线定位
　　5、场所、物品标示
　　6、制订废弃无处理办法
　　重点：
　　1、整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态
　　2、要站在新人、其他现成的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确
　　3、要想办法使物品能立即取出使用
　　4、另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道
　　（3）清扫的推行要领：
　　1、建立清扫责任区（室内、外）
　　2、开始一次全酒店的大清扫
　　3、每个地方清洗干净
　　4、调查污染源，予以杜绝或隔离建立清扫即准，作为规范
　　重点：
　　清扫就是使现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。
　　（4）清洁的推行要领：
　　1、落实前3S工作
　　2、制订目视管理及看板管理的基础
　　3、制订5S实施办法
　　4、制订稽核方法
　　5、制订奖惩制度，加强执行
　　6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。
　　注意：
　　1、5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能
　　贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成
　　酒店内保守而僵化的气氛。
　　【我们公司做什么事都是半途而废】
　　[反正不会成功]、【应付应付算了】
　　2、要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。
　　（5）修养的推行要领
　　1、制订酒店有关规则、规定
　　2、制订礼仪守则
　　3、教育训练
　　4、推动各种激励活动
　　5、遵守规章制度
　　6、例行打招呼、礼貌运动
　　意义：
　　素养就是教大家能养成遵守规定的习惯，5S本意是以4S（整理、整顿、清扫、清洁）为手段完成基本工作，并籍以养成良好习惯，最终达成全员“品质”的提升。
　　同步活动
　　（a）5S+1+1+1
　　整理：区分要与不要的东西，不要的丢弃
　　整顿：需要时立即可使用的状态；
　　清扫：消除灰尘、杂乱、果物等保持清洁；
　　清洁：保持卫生、美观、无公害的状态；
　　修养：有礼貌、有教养、遵守规律、规则；
　　习惯化：落实良好习惯；
　　认真努力：全心全力做完美；
　　到死为止：终身永恒持续；
　　（b）六整
　　整理：物品、机器、容器、工具量具及通道的整理；
　　整顿：定点、定位、定容、定人、定物；
　　整洁：环境、物品、机器、工具的清洁；
　　整仪：服装仪容（制服、名牌、头发）；
　　整军：工作精神效率、操作方法）
　　整员：出勤率、出席率、上下班安全、工作台上的消耗品、工具治具、计算器等无用或暂无用物品须取走。
　　8、5S的推进重点
　　一鼓作气，发起5S战役。
　　实施5S行动前，第一件事给工作场所拍照。这些照片在5S法全面展开时，仔细标明每张的拍摄地点，以便得到照片拍摄前后的对比。相比都要注上日期。要拍彩照，对实施颜色管理有用。
　　清理场地：任何工厂都有许多没用杂物。用红色牌子给们做上记号，使任何人都能看清楚那些东西该处理掉或搬走。制定明确标准，“什么时是必需的”，“什么是没用的”，免得引起争论或给人借口。牌子要由不直接管有关机器和作业区的人去挂。
　　整顿仓库：清理完毕之后，用字母、号码，给每台机器及其存放地点编一醒目的大标签。整顿他库时，记住三个要点：什么东西，放在什么地方，放了多少。所贴标签就能让所有人对这三个问题一目了然。开放型仓库比封闭的好。如果模具和工具藏在有锁的柜子、箱子或抽屉里面，别人看不见，仓库很快就会被翻得乱七八糟。
　　固定打扫程序：有三大地放要打扫：仓库区、设备和周围环境。最好把工作场所划分成小块区域分配任务，然后列表排定值日顺序。轮流打扫是好办法，特别是对公用区域而言。画出清洁责任区，排出打扫时间表，确定各个人的清洁时间、地点和清洁内容，把责任图和时间表挂在人人都能看见的地方。建立起每日五分钟打扫习惯。听起来五分钟太短。做不出象样的事情，但如果打扫效率高，做出的成绩会让你吃惊。
　　9、5S开展中注意事项：
　　开展整理活动的主意事项：
　　a)虽然现在不用，但是以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不搬又留在现场；
　　b)好不容易才弄到手，就算没用，放着也不碍事；
　　c)一下子处理报废这么多，管理者有意见怎么办，谁来承担这个责任。
　　d)为什么别人可以留下来，而我不行，太不公平了。
　　开展整顿活动注意事项
　　a)刚开始大家摆放很整齐，可是不知从谁，从什么时候开始慢慢又乱了
　　b)识别的手法只有看得懂，别人看不懂，识别手法不统一有和没有一样。
　　C)摆放位置转移今天换一个地方，明天又换一个地方，很多人来不及知道。
　　d)一次搬入现场的物品太多，在摆放的地方都没有。
　　开展清扫活动注意事项
　　a)只在规定的时间内清扫，平时见到赃物也不当一回事。
　　b)清洁保持是清洁工或值日人员的事，与自己和他人无关
　　c)不把所有废弃东西立即清扫掉，扫干净这个地方，会弄脏另一个地方。
　　d)清扫对象高度过高、过远，手不容易够着的地方，于是就不清扫。
　　e)清扫工具太简单，许多赃物无法除去。
　　开展清洁活动注意事项
　　a)为了应付检查评比搞突击，当时效果不错，过后谁都不愿意继续维持，称“一阵风”
　　b)简单停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁化，结果除了干净之外，并无其他改善。
　　c)清洁化对象只考虑现场的材料和设备方面。
　　开展修养活动注意事项
　　a)只培训作业上具体操作，对“规章制度”不加任何说明或只是把《规章制度》贴在墙上，看得懂的人看，看不懂的人拉倒。
　　b)没有鲜明的奖励制度，或执行过程中因人情因素而大打折扣，人们对《规章制度》事而不见，好坏不分。
　　c)以为教育的责任在于学校，家庭和社会与酒店不相干，工厂只管生产。
　　10、5S活动的重点：修养
　　从推进层次中可以看出，整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”，“物品”。修养的对象则是人，而“人”是企业最重要的资源，我们可以从“企业”的“企”字中分析人在企业中的重要，所谓“企”字是由“人”和“止”组成，“人”走了企业也就停“止”，所以在企业经营中，人的问题处置的好，人心稳定，企业就兴旺发达。
　　在5S活动中，我们应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作，其目的不只是希望他们将东西摆好，设备擦干净，最主要的是通过细琐单调的动作中，潜移默化，改变他们养成良好的习惯，进而能依照规定的事项（厂纪、厂规、各种规章制度，标准化作业规程）来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀员工。
　　总之，5S活动是人性素质的提高，道德修养的提升，最终目的在于“教育、培育”人。
　　11、将各种规章制度目视化
　　a)目视化的目的，在于让这些规章制度用眼睛一看就能了解。
　　b)规章制度目视化的做法如下；
　　•订成管理手册
　　•制成图表
　　•做成标语、看板
　　•卡片
　　c)目视化场所地点应选择在明显容易看见的地点。
　　12、实施各种教育培养
　　a)新进人员的教育培训：讲解各种规章制度；
　　b)对老员工进行新订规章的讲解
　　c)各部门利用班前会、班后会时间进行5S教育
　　d)籍以上各种教育培训做思想动员建立共同的认识
　　13、违犯规章制度的要及时给与纠正
　　a)身为主管，见到部署有违犯事项，要当场予以指正，否则部属因没有纠正，而一错再错或把错误当作“可以做”而再做下去。
　　b)在纠正指责时，切忌客气，客气处理不了事情。
　　c)强调因事纠正，而非对人有偏见而指责。
　　14受批评指责者及改正；
　　a)要被纠正指责者立即改正
　　b)杜绝任何借口，“在在作业中，所以无法••••••”等之类说词。
　　c)要求改正之后，主管必须再做检查，直到完全改正为止。
　　15、推动各种精神向上的活动
　　a)班前会、班后会；
　　b)推动方针政策和目标管理；
　　c)推动礼貌活动
　　d)实施适合本公司员工自主改善活动。