生产车间5S管理规定
　　一、生产车间：
　　1、 生产现场要求有定置图。定置图要求相对位置基本准确；区域划分清晰鲜明。
　　2、 工房周围、房顶无杂物、杂草，不得存放废弃设备、设施。
　　3、 门窗完好，玻璃齐全、干净。门窗及窗台、玻璃清洁无灰尘、无料迹。
　　4、 物料、容器分类摆放整齐，不同物料有间距，并挂有品名标志牌。室内不得存放与生产无关的杂品。
　　5、 地面没有积水、落尘，无卫生死角，无杂物，对于洒落的物料要及时清理。
　　6、 车间使用的各种容器要标明所装物料名称，使用时放置整齐，保持洁净。
　　7、 清场后的工具、容器要清洁无异物，无前次产品的遗留物。
　　8、 墙壁无料迹、灰尘，无涂抹及刻痕，墙皮无脱落，顶棚洁净、完好。
　　9、 墙壁上各种标牌张贴端正，距地面高度一致，室内各种规章制度整齐，无灰尘。
　　10、 走廊及楼梯无明显脚印及污迹，扶手无尘土。楼道、走廊不得存放无关的生产用具或其它物品。
　　11、 照明设施及开关完好，照明设施及防护罩无尘土。
　　12、 各种原辅材料、半成品、成品的存放区域要有明确的区分和界限。
　　13、 生产区域中各种可移动的物品要设置定置区。
　　14、 消防器材的放置不影响生产现场的正常操作，便于取用、醒目，可放置于特制的架上，或按要求挂于符合规定高度的固定位置，有明显标志，严禁随意挪用。
　　15、 各种管道、管线排列整齐，保温层包扎完好，管道上无灰尘、无料迹，无跑、冒、滴、漏现象。
　　16、 操作间内桌椅存放完好，无损坏，无划痕。
　　17、 原始记录：记录要保持整洁，无破损、无污迹。岗位记录统一放置固定地点，填写完整不缺项。
　　18、 各种表格、通知及告示必须贴在专用标题栏中，如有破损应及时更换。
　　19、 卫生工具使用后是否放于定置区内。
　　20、 垃圾桶应有固定存放区，除早班定期清理外，垃圾要及时清理，积存垃圾不得超过三分之二；不得用物料周转桶装运垃圾。
　　21、 笤帚和簸箕与垃圾桶应相邻放置，放置整齐；墩布要放在墩布架上且墩布头向下竖直放置或悬挂；放置墩布处墩布架及水池经常清理，不能有堵塞现象。
　　22、 抹布用后洗好晾干叠整齐放于规定处。
　　23、 职工必须按规定穿戴好工作服及防护用品进行生产操作。
　　二、车间库房
　　1、 库房内各种物品的摆放与定置管理图相一致，各种物品的标识清楚，库内无与所存货物无关的物品。
　　2、 各仓库及库区存放的物品不能阻碍消防器材及消防通道的使用。
　　3、 对于各种露天存放的货物要有防雨、防潮措施，存放区域要有定置线和标识牌。
　　4、 货架层上物品标识清楚，摆放整齐，货架及物品整洁无尘土、污垢。
　　5、 各种物品的领用要有台帐，能够清楚确切地反映物品的使用情况。
　　6、 库房的温、湿度符合物品存放规定。
　　7、 各区域工作现场对蚊蝇、虫、鼠定期进行杀灭，并定期进行清理。
　　8、 成品库中各品种间区分明显，没有无标识的物品存在。
　　9、 原料药的堆高不超过5件，成品的堆放要做到齐、方、正、直，做到平稳、牢固。要求货物离墙0.5米、货行间距0.5米。
　　库房内的道路畅通无阻