6S管理活动推进以来，我们炉卷分厂在二级厂活动推进小组的指导下，结合分厂的生产实际，积极探索，不断丰富活动推进的思路和方法，把6S活动的开展贯穿于现场改善、党员登高、自主创新和能力提升之中，并达到了方便生产、有利安全、规范运作、提升管理水平的目的。
　　炉卷分厂提升现场管理工作由“制度支撑、环境引导、行为规范”三个部分内容结合可视化管理推进。
　　制度支撑：
　　分厂制订了《炉卷分厂三级检查管理文件》，文件规定了三级检查的定义、检查频次、检查后情况处理以及检查的6大块要求，并进行宣贯，要求作业长、班组长严格执行。文件的发布，使6S工作推进有了标准和支撑。
　　环境引导：
　　通过建设清洁规范的环境，形成良好氛围，引导身处其间的员工珍惜整洁环境，逐步遵守与整洁环境相匹配的行为规范，并自觉维护整洁环境。
　　“环境引导”的具体做法体现为：一是“作业环境规范化”。现场每个操作室、作业点的环境建设都制订统一、规范的标准；二是“物品定置化”。现场物品定点、定量，整齐摆放，并有清晰的标识；三是“规程可视化”。将操作规程、应急预案等文字材料尽可能转化为直观、简洁的标识。在危急情况下，看标识便能引导人做出正确、快速的反应，避免忙中出错、急中无措；四是“看板提示化”。通过一系列现场看板，提醒员工，自己的行为、技能对企业生产结果的影响，增强责任感；让员工意识到自身的岗位价值，增强自豪感；营造“比学赶帮超”氛围，引导员工立足岗位、精准操作。
　　行为规范：
　　行为强化意识，行为决定结果，因此炉卷分厂把“行为规范”作为先导约束。新员工入厂有教育规范：每名新员工进入炉卷分厂必须接受入厂教育，讲文化、讲制度、讲工作标准、讲行为规范。岗前、岗中培训有培训规范：环境卫生“天天清”、劳动纪律“日日查”、岗位证“年年复”。现场管理有上下班、行走、会议、电话、交谈、待客、就餐等七项行为规范。
　　可视化管理：
　　根据事业部“6S”(可视化)管理推进会要求，炉卷分厂作为可视化管理工作试点单位之一，围绕公司要求，以强调员工行为习惯养成为重点，开展现场可视化的推进工作。
　　一、员工统一认识。通过学习，提高各级管理者以及全体员工的认识，并总结形成的员工行为素质养成经验和做法，通过组织班组学习的方式进行学习，为现场可视化推进工作打下良好基础。二、治理整顿。将现场物品分为室内物品和室外物品进行清理，并形成室内、外物品定置摆放要求。如室内不放置与工作无关的物品，定位放置工作物品，并及时整理、整顿。室外物品按区域和生产流程定置生产场所，确定设备、工器具的位置和存放区，定点、定量摆放物料，达到能够在最短的时间内准确拿到所需物料的目的。三、规范定置。根据室内、室外物品的不同特性，规范统一物品的定置要求，包括物品定置方法、定置区域、定置标识等。制定操作室、办公室区域布置图明确区域负责人。四、纳入长效。为了使可视化、定置化管理能持续下去，分厂在《炉卷分厂三级检查管理制度》，中进行补充完善可视化、定置化管理内容，明确职责，加强日常监督，行为养成，形成长效管理机制。
　　6S活动的最终目的是通过对现场的整理、整顿、清洁、清扫及建章立制，规范和培养员工的自觉行为，实现生产现场本质安全的提高和基础管理的强化。在实践中我们学习借鉴兄弟分厂的成功经验，不断改进、持续完善，使活动的推进有落实、有实效。