仓储6S管理内容是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全(Safety)。

　　一、6S管理具体内容：

　　1、6S管理-整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

　　目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

　　2、6S管理-整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

　　目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

　　3、6S管理-清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

　　目的：稳定品质，减少工业伤害。

　　4、6S管理-清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。

　　目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

　　5、6S管理-素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

　　目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

　　6、6S管理-安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。

　　目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

仓储6S管理

　　二、TPM培训公司总结仓储6S管理实施方法

　　1、系统一般的会把产品按不同的属性分类，这样你可以把产品的分类属性打印出来，拿着报表核实库房里面大概的存货，然后规划库房物品摆放位置和大概使用的空间。

　　2、建立料卡系统、如果库房料卡系统完善，库房是是不会乱的（很重要）。

　　3、盘点，盘点的小窍门就是把盘点的数量记录到料卡上，最后把料卡的数量拷贝到盘点表上。如果人力资源充足的话可以分工。

　　4、库管员在盘点的时候要起到承上启下的作用，因为盘点完库房需要正常的工作，有的公司经常会出现盘点完后库管员自己找不到库房的东西。

　　三、仓库实施6S管理作用

　　1、仓库内货物摆放有序。

　　2、仓库内无杂物，行道通畅。

　　3、仓库整体一目了然，明亮、清洁的工作场所。

　　4、仓库环境清爽舒适，员工有被尊重的感觉。

　　5、员工凝聚力增强，工作更愉快等。

　　仓库6S管理的逐步完善将有利于公司消除管理上的混乱，有利于减少库存，节约资金，对公司的整体运作起到了重要的作用。