一、5S管理内容

 

　　1、5S管理-整理

 

　　定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。

 

　　目的：

 

　　①改善和增加作业面积。

 

　　②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率。

 

　　③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量。

 

　　④消除管理上的混放、混料等差错事故。

 

　　⑤有利于减少库存量，节约资金。

 

　　⑥改变作风，提高工作情绪。

 

　　意义：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的。其次。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。

宿舍5S管理

　　2、5S管理-整顿

 

　　定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。

 

　　目的：不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。

 

　　意义：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简洁的流程下完成作业。

 

　　要点：

 

　　①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错。

 

　　②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）。

 

　　③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。

 

　　3、5S管理-清扫

 

　　定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

 

　　目的：清除“脏污”，保持现场干净、明亮。

 

　　意义：将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率。

 

　　要点：

 

　　①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工。

 

　　②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检。清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养。

 

　　③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。

 

　　4、5S管理-清洁

 

　　定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。

 

　　目的：认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态。

 

　　意义：通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。

 

　　要点：

 

　　①车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情。②不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等。

 

　　③工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人。

 

　　④要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。

 

　　5、5S管理-素养

 

　　定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。

 

　　目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究、认真的人。

 

　　意义：努力提高员工的自身修养，使员工养成良好的工作、生活习惯和作风，让员工能通过实践5S获得人身境界的提升，与企业共同进步，是5S活动的核心。

 

　　二、宿舍5S管理规范

 

　　1、室内地板保持干净整洁。无纸屑果壳，无污物，无痰迹，室内无积水等。垃圾篓勤倒不存放垃圾。

 

　　2、墙壁，天花板无烟尘和蜘蛛网，无杂物无乱涂乱画和不健康的图片贴，不乱钉钉子及影响美观的赃物。

 

　　3、床位按规定放置，不得乱放置，不得乱移动，个人武平摆放整齐，床铺上被褥叠放平整成方块状;被子和枕头分别摆放在床的两头。被子的双跌口朝外对齐，不得超出床沿。空床上的物品要整齐，不能杂乱无章。

 

　　4、床下鞋子摆放成一条直线(中间不能有间隙)，鞋跟朝外，对应放齐，不得超出床沿。床下每周必须自行处理干净，保持床底干净整洁。

 

　　5、室内洗漱用品(牙膏牙刷洗澡洗发液)等个人用品要统一放在洗脸盆里、洗脸盆一律放在阳台，毛巾要统一挂在阳台上挂钩上。洗衣服统一晾晒，阳台滴有积水要及时清扫。卫生间便槽必须经常清洗，阳台及卫生间要保持干燥。

 

　　6、宿舍个人行李包要摆放整齐。衣柜统一放置在门口的墙壁处，衣柜物品摆放整齐。

 

　　7、门窗、窗台干净、门两面干净。玻璃明亮，灯管电扇等物品保持干净。室内不准乱拉铁丝。晾晒的衣物。

 

　　6S咨询公司总结：5S管理容易做，却不易持续地维持。5S管理的推广切忌急功近利，有的工厂老板寄望于5S管理实施能争取大量订单，或认为5S只是大扫除，表面干净就一劳永逸。其实，5S活动作为工厂体质改善的重要手段，其目的就是为了开创一个能防止灾害、有规律的职场，通过长期的潜移默化养成员工有打扫垃圾转变为不丢垃圾，保持整洁的良好工作习惯。因此，为了达成5S最终目的，公司全员必须要有永远推进5S管理的决心。