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企业7S管理是由6S管理发展而来,6S管理又是继承了5S管理内容。5S管理源于日本,它对企业中每位员工的日常行为提出要求,倡导从小事做起,力求每位员工都养成事事讲究的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。作为一种管理模式,它没有太高深的理论,其最大优势在于让全体员工易于理解并全身心地投入,而对于管理基础薄弱的企业来讲,这正是它的可取之处,因而5S管理风靡于日本各个企业之中。
企业7S管理是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(safety)和节约(save)这7个词的缩写。因为这7个词日语和英文中的第一个字母都是“S”,所以简称为“7S”。
整理:区分物品的用途,清除不要用的东西
整顿:必需品分区放置,明确标识,方便取用
清扫:清除垃圾和脏污,并防止污染的发生
清洁:维持前3S的成果,制度化,规范化
素养:养成良好习惯,提高整体素质
安全:确保安全,关爱生命,以人为本
节约:勤俭节约,爱护公物;以厂为家,共同发展
决心、用心、信心,7S活动有保证
7S效果很全面,持之永恒是关键
7S不只是全员参与,更需要全员实践
整理整顿做得好,工作效率步步高
清扫清洁坚持做,亮丽环境真不错
整理整顿天天做,清扫清洁时时行
整顿用心做彻底,处处整齐好管理
看得见和看不见的地方,都要彻底打扫干净
分工合作来打扫,相信明天会更好
全员投入齐参加,自然远离脏乱差
创造清爽的工作环境,提升工作士气和效率
减少浪费,提升品质;整齐舒适,安全规范
现场差,则市场差;市场差,则发展滞
高品质的产品源于高标准的工作环境
藉5S提高公司形象,藉5S提高公司信用
推行5S活动,提升员工品质
7S始于素养,终于素养
7S做好了,才算做了
7S只有不断地检讨修正,才能持续地改善提升
7S是改善企业体质的秘方
7S是一切改善活动的前提
7S是标准化的基础
7S是做好PDCA的第一步
7S是企业管理的基础
7S是最佳的推销员
7S是品质零缺陷的护航者
7S是节约能手
7S是交货期的保证
7S是高效率的前提
7S是安全的软件设备
7S是标准化的推动者
7S创造出快乐的工作岗位
定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法
三固定:场所、物品存放位置、物品的标识
7S推进的三个阶段:秩序化、活力化、透明化
7S目标:明确、量化、达成、实际、时间
三定原则:定点、定容、定量
工作不能脱离实际,6S离不开现场
坚持可视化和激励化的6S推进
改善措施是基础,不懈努力是关键
目视管理是改善的第一步
目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法
红牌作战:找到问题点并悬挂红牌、加以改善
看板作战:标明必需品的管理方法,短时间取用
识别管理:人员工种职务熟练设备产品等
标准化:将最好的实施方法作为标准并遵照执行
标准化的步骤:制定标准、执行标准、完善标准
改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施
改善的种类:事后改善、事前改善
五现手法:现场、现物、现实、原理、原则
PDCA循环:计划、执行、检查、行动
布局原则:时间和距离最短、物流畅通、适变性
降低库存:魔方130作战
建立7S审核工作系统,并予以严格贯彻执行
纠正和预防措施:消除不合格原因所采取的措施
整理整顿做得好,工作效率步步高
清扫清洁坚持做,亮丽环境正不错
整理整顿天天做,清扫清洁时时行
整顿用心做彻底,处处整齐好管理
看得见和看不见的地方,都要彻底打扫干净
分工合作来打扫,相信明天会更好
全员投入齐参与,自然远离脏乱差
创造清爽的工作环境,提升工作士气和效率
减少浪费,提升品质,整齐舒适,安全规范
现场差,则市场差,市场差,则发展滞
高品质的产品源于高标准的工作环境
摒弃坏习惯,打造新风气
只有不断地检讨修正,才能持续地改善提升
企业7S管理希望能帮到您。
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