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近日,江西某电子有限公司精益管理项目正式启动,本次精益管理项目主要分为两个板块,即:现场6S改善、品质管理提升。
组织搭建,本次精益管理项目由公司常务副总经理马总担任推进办主任,搭建了7个推进团队,分别是:线束车间、线束品质、电线车间、电线品质、电线材料库房、设备部门、行政部门包含公司的各个区域。
启动会召开,某日下午精益管理启动会在综合办公楼二楼会议室召开,公司领导、推进办、各团队队长、干事、新益为公司顾问共计30余人参会,会议由推进小组组长湛总主持,常务副总马总做动员发言,新益为公司顾问老师对整个项目进行了介绍,随后集体进行了宣誓并合影。
全员合影
启动会现场
现场6S改善,在现场改善实施前,由顾问老师对各团队展开了一系列6S管理基础知识培训,如:破冰意识培训、6S基础知识培训,目视化标准培训、班前会培训等。结合理论知识以及顾问老师的现场辅导,各团队积极开展现场改善工作,通过近半个月的改善实践,各团队精神面貌及现场发生了明显的变化。
目视化辅导实施。通过现场的调研、规划,完成了对厂区部分目视化改善设计并通过评审,如:入场须知、安全警示标识、车间编辑等,同时完成了目视化制作及实施。
品质管理提升,针对公司品质管理的现状,本次重点对生产流程,体系文件,不合格品管理进行了梳理优化,同时开展了过程方法、特殊特性、内审员培训等,为公司的品质管理打了坚实的基础。
理论培训
而后,召开了精益管理项目总结会议,会议上对在本次推进过程中表现优秀的个人及团队进行了表彰,随后由推进办对整体推进情况进行了汇报,最后由常务副经理马总对本次精益管理做出了总结。
优秀表彰
通过近半个月的改善实施,现场得到有效的改善,同时培养出了一批优秀的种子,看待事物的眼光进步较大;并形成了工厂自身的目视化管理标准《目视化推行手册》,对工厂持续开展奠定了的基础。
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