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知行合一 || 智造新时代•精益道场实战特训营第五期完美收官-精益生产培训
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2019-05-20 浏览次数:

    物竞天择,适者生存

     

    全球优秀企业都在做什么?国内优秀企业都在做什么?由于人力资源成本不断升高,企业招工越来越难,客户的质量意识越来越强,可管理模式还处在10年前的状况:我国制造成本居高不下,产品质量问题多多,交货总是无法按期完成。每天救火的状况如何改变,这样下去企业该怎么办?我们的生存空间在哪里?

     

    精益生产管理应该是制造型企业当前赢取市场的理想选择。精益生产是当今最具有竞争力的生产运营方法论与管理体系,随着竞争愈来愈激烈,精益生产已成为运营竞争战略的重要组成部分。

     

    “我们”要活下去

     

    “我们”要活下去

     

    实力平台,名师团队

     

    2019年5月17日,匠创精益学院在西南首家精益道场实训基地,根据国内大多制造企业的实际生产状况和文化差异,打造了国内最先进的精益智能工业思想与最优秀口碑服务业完美结合的专属化精益道场进行了为期两天的实训课程。

     

    此次培训课程由中德汽车合资企业26年工作经验,德国大众集团认证的精益生产培训师、国家高级企业培训师孔老师及其团队成员。上午9点整,来自全国各地的学员二十余人汇集一起,正式拉开了道场特训营的帷幕!

     

    培训导师:孔老师

     

    培训导师:孔老师

     

    分组讨论,积极互动

     

    理论学习板块中,全员打破固有思维,积极参与互动,小组讨论,真正实现全员精益意识革新。在两天的学习中,培训师以精炼易懂的基础方法论、海量的改善案例、数据分析展示等方法,为大家带来了5S管理到看板管理的提升,从线旁超市到标准储备的优劣分析。让学员的思维跟着老师的节奏,不断的进行改善,创新。

     

    分组讨论

     

    分组讨论

     

    理论打基础,实战促提升

     

    把工厂搬到现场,精益道场实训全程有四分之三的时间是实战课程,通过五轮工程车的模拟实战,从推动式生产到拉式生产的中间在库减少,从拉式生产(标准化)到SPS物流的混线生产,最后到单元线(柔性生产)。在这几大生产方式实战中,全体学员通过角色扮演,亲身体验,结合老师讲解的方法论分析过程存在的问题,真正意义上做到了把培训搬到了现场,在现场实战中体验人机工程、等待、搬运、库存、不必要的过程等九大浪费存在的形式及给企业所带来的利润损失。

     

    实战训练

     

    实战训练

     

    可贵的是过程,重要的是结果

     

    课程融入了40多个方法模块,让学员通过全面动手设计、搭建、运用提升改善技能,通过模拟实验,掌握“多品种,小批量生产管理技巧。”掌握5S、标准化及减少浪费。掌握低成本自働化精益生产的基本知识与运用技巧。在课程的最后,孔老师用大家最为直观的数据分析方式,在首次数据和末次数据核算中,人工降低50%以上,物流降低63%,场地节约80%,总投入降低61%,利润增加362%,投资回报率提高936%,创造价值比提高140%,浪费指数降低88%,每一次的改善都有明显的效果提升。通过直观的数据分析,学员们也谈了两天的学习收获和总结,感受到了精益所带来的巨大改变。

     

    数据分析

     

    数据分析

     

    贯彻到底,执行到位

     

    课程最后,孔老师为学员们颁发《精益道场实训营(黄带)》荣誉证书,为此表彰和鼓励学员积极引导和做好精益工作,管理好现场,不断学习成长,把所学为之所用,回到企业积极开展精益改善,为企业创造更多、更高的价值并实现我们的自身价值!

     

    课后合影

     

    课后合影


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