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2018年12月10日,某汽配公司在培训会议室隆重召开工厂6S目视化管理启动大会。下午13:00,6S目视化管理项目正式启动,参加此次启动大会的有公司董事长、总经理、公司各部门主要负责人、管理技术骨干等共计50余人。
项目启动宣誓仪式
启动大会上,某汽配公司总经理、6S目视化项目推进组长在热烈的掌声中宣布项目正式启动,公司总经理助理、6S目视化项目推进副组长进行了大会动员,对公司启动6S管理及全员参与方式进行了说明,以公司领导为主,各部门负责人为辅的推行组织架构介绍,并宣布了此次管理活动现场覆盖全司的七大样板区,公司董事长、总经理对七大样板区进行了授牌仪式。
样板区团队授牌
在接下来的6S目视化基础知识培训中,顾问老师结合现场生产,计划物控、工艺工序等调研结果,从系统性、规范性、可操行、实用性等方面量身定制课件培训方案及实施步骤,让6S目视化管理融入到企业经营中,使全员改善方向、目标更加明确。现场培训会上,老师采用团队培训积分的方式进行教学,全员积极参与,抢答问题、频频互动,培训现场气氛热烈而融洽,大家获益匪浅。
考试现场
在启动会尾端,项目组长、公司总经理进行了最高指示,要求大家抓住机会,深化管理,提高技能,为现场改善持续深入推进,打造一个客户满意、自己满意、具有竞争力的现场,此次培训会总历时90min,取得圆满成功。
团队合影
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等