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现代企业需要标准化的6S管理,生产场所的整洁整顿、生产过程的文明有序,无不直接影响着产品的质量。为创造良好的生产和工作环境,杭州某知名家具企业携手新益为咨询签订6S管理咨询服务项目,该项目周期N个月,并企业综合楼隆重召开了6S启动大会。公司总经理、副总经理、生产总监、新益为项目总监李老师、项目经理李老师等领导以及公司全体员工出席了本次会议。
会上,公司总经理谈到企业的6S管理表示:我们要成为受人尊敬的企业、受人尊敬的领导者、受人尊敬的员工,我们就要坚定不移的将6S管理融入到每一个人的心里,并认识它、认可它,将6S管理进行到底。
6S即:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKET素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。6S的指导方针在于以人为本,全员参与,自主管理,舒适温馨。企业推行6S管理能很好的改善和提高企业形象;促进效率的提高;改善零件在库周转率;减少甚至消除故障,保障品质;保障企业安全生产;降低生产成本;改善员工精神面貌,增加组织活力;缩短作业周期确保交货期。
会上制定了6S推行期间奖罚办法,并签署承诺书,承诺“严格遵守、认真贯彻落实公司及车间各项方针政策和规章制度”、“掌握生产工艺和技术要求,严格按照工艺标准流程作业”、“精细操作,自检到位,维护产品品质,控制制造不良,杜绝返工及废品出现”等21项内容。
6S的执行并非喊口号、挂条幅、贴公告、做宣传,而是要踏踏实实地“做”到位。我们坚信,此次6S项目的推行,必然可以带领公司走向另一个高峰。
此次会议最终目的为统一目标、深化认识、落实责任、激发热情,不断改善工作环境,提升工作效率,加强安全保障,突出节能降耗,提升员工素养。彰显企业“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”六方面形象,强化思想意识,达成目标共识。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等