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2015年
10月
自从 TPM管理 被提出至今,被不断地完善发展,越来越多的企业管理者意识到TPM管理对企业重大意义,那么TPM自主管理有哪些内容呢,让我们来看看吧。 目前,某些企业的TPM管理小组工…
【 阅读全文 】2015年
10月
随着时代的发展, TPM管理 以其独特的魅力被越来越多的企业所接受,在企业中,设备的维护对于设备成本的控制至关重要,TPM管理作为设备维护的管理在企业中发挥着巨大的作用。那么…
【 阅读全文 】2015年
10月
TPM管理 体系自引进中国以来逐渐发展成熟,现在,TPM管理已经被越来越多的企业所接受,TPM管理体系有哪些要点呢?下面 TPM管理培训 公司结合新钢公司推进TPM管理的基本框图谈TPM管理…
【 阅读全文 】2015年
10月
一、以人为本推进 TPM管理 的研究与实践的内涵和做法 (一)建立并完善组织结构,形成长效运行机制 1.成立推进组织,细分职责 烯烃部成立了TPM推进委员会和推进办公室,负责动员全…
【 阅读全文 】2015年
10月
什么是 班组建设 ?班组建设就是在班组里充分使用现场的管理工具,把班组打造成规范化的最小组织单位。如何加强班组建设,如何通过班组建设提高员工综合素质、提升企业管理水平…
【 阅读全文 】2015年
10月
TPM管理 的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的六大损失:准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。做到零故障、零不良、零浪费和零灾害,…
【 阅读全文 】2015年
10月
TPM管理 是英文Total Productive Maintenance的缩略语,中文译名叫全面生产维修,又译为全员生产保全。是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体人员参与为基础的设备…
【 阅读全文 】2015年
10月
TPM管理 起源于全员质量管理(TQM)。TQM是W爱德华德明博士对日本工业产生影响的直接结果。德明博士在二战后不久就到日本开展他的工作。作为一名统计学家,他最初只是负责教授日本…
【 阅读全文 】2015年
10月
TPM管理 的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上,同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法中群众参与管理的思想。 在非日本国家,由于国情不同,对TPM的理解是:利用包…
【 阅读全文 】2015年
10月
TPM管理 有八大支柱两大基石:两大基石是5S活动和小组活动,八大支柱是人才培养、初期管理、品质管理、课题改善、安全管理、事务改善、专业保全、自主管理。TPM八大支柱两大基石…
【 阅读全文 】2015年
10月
TPM管理 的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上,同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法中群众参与管理的思想。 在非日本国家,由于国情不同,对TPM的理解是:利用包…
【 阅读全文 】2015年
10月
TPM管理 的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的六大损失:准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。做到零故障、零不良、零浪费和零灾害,…
【 阅读全文 】2015年
09月
尽管 TPM管理 在众多企业运用都取得了一定的成效,但很多企业在推行之时,总会遇到很多问题,要么停止不前,要么反反复复,TPM管理工作是企业的重点设备管理工作,是企业实现精益…
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09月
TPM管理 将维修变成了企业中必不可少的和极其重要的组成部分,维修停机时间也成了工作日计划表中不可缺少的一项,而维修也不再是一项没有效益的作业。在某些情况下可将维修视为…
【 阅读全文 】2015年
09月
TPM管理 的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上,同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法中群众参与管理的思想。 在非日本国家,由于国情不同,对TPM的理解是:利用包…
【 阅读全文 】2015年
09月
5S咨询 专家指出开展 TPM管理 不是一件容易的事,需要各方的大力支持,特别是工厂领导层的支持。具体开展过程可分为以下几个步骤: 步骤1:培训 TPM管理需要大量的培训,在前期开始…
【 阅读全文 】2015年
09月
TPM管理 是由国际TPM协会发展出来的。它是根据非日本文化的特点制定的。使得在一个工厂里安装TPM活动更容易成功一些,和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些,也就是说你可根据工厂…
【 阅读全文 】2015年
09月
TPM管理 ,即全员生产维修,70年代起源于日本,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在生产维修及全员参与上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到…
【 阅读全文 】2015年
09月
TPM管理 在提升设备总效率(时间效率、性能效率、产品合格率)方面有着非常惊人的效果,作为TPS管理系统的一个设备管理子系统,实践证明,实施TPM可以将设备的总效率提升50%90%。对…
【 阅读全文 】2015年
09月
TPM管理培训 公式指出 TPM管理 的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的六大损失:准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。做到零故障、零不…
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