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项目实施 || 团结向上,坚不可摧,太原某化工新材料公司6S管理稳步前行
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2022-12-10 浏览次数:

    自11月以来在全国多地暴发疫情以来,公司本地以及周边区域也随着暴发了疫情,在疫情防控形势严峻、人员短缺、生产紧张的情况下,太原某化工新材料公司依然在持续不断地推进精益6S管理工作。

     

    车间全体员工在各层级领导及干事专员的指导下,在零下十几度的低温环境下,所有人员都按照预定计划轰轰烈烈地开展全区域的改善工作。随着6S管理工作的推进已近半年时间,全厂区6S全区域拓展已临近尾声,在标准与流程等各项事务都已熟练掌握的情况下,全员有条不紊地开展着6S改善工作,并且随着每个人意识提高以及对6S的理解逐步加深从而使现场的改善效果和水平越来越好。

     

    6S改善工作开展

     

    6S改善工作开展

     

    TPM设备初期清扫使设备见本色,改善设备环境,消除设备隐患。全厂各团队持续推进设备初期清扫工作,严格做到有方案、有计划、有准备、有效果的相关要求,严格按照流程进行清扫活动的开展。推进办专员定期对各车间设备清扫活动进行全过程跟踪检查评价,对过程开展的情况进行评价打分,并告知存在的问题进行讲解,严格约束各团队按要求进行清扫活动,促进设备初期清扫的效果逐步提升。

     

    TPM设备初期清扫

     

    TPM设备初期清扫

     

    6S管理离不开潜移默化的引导和习惯的改变。6S的推进过程中,首要的即是对员工思想的引导和基础管理工作的规范,这离不开持续的理论培训和常态化的卫生清扫。

     

    疫情期间由于无法进行聚集性活动,只能通过小范围培训加视频学习的方式开展。由顾问团队对推进办全员进行培训后录制视频,发送各车间由车间组织全体员工利用休息时间进行学习培训,并每月开展6S理论知识培训。

     

    6S基础知识学习

     

    6S理论知识学习

     

    常态化日常清扫

     

    常态化日常清扫

     

    建立规范的交接班流程,明确6S管理责任,形成常态化的日常清扫与巡检机制。落实每一个岗位上的员工维持好自己的区域,形成我的区域我管理的自主管理意识。目前各车间已逐渐完善维持管理体系,大部分基层管理人员及员工也已认可6S管理所带来的好处并自觉遵守6S管理的要求,投入到常态化的6S管理维持工作当中。


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