5S管理在中国大地上得到很好的发展和评价。企业认识到了5S管理已成中国企业改革开放的突破点，虽5S是最为基础的管理项目。5S管理和活动在国内企业得以大力推行主要有几方面的原因：
　　一、客户的审核要求
　　二、来自上级部门的压力
　　三、来自企业自身的要求
　　一.了解中日的差别：
　　（一）从地理位置看中日两国差别
　　从地理位置上讲，中国是半内陆半沿海国家；而日本是个岛国，某种程度上就决定了两个国家人的生存方式的不同，中国人以农耕为主，日本人则以渔业为主，中国人30亩地一头牛，老婆娃娃热炕头，日本人只有一条渔船，靠捕鱼为生，这就形成了中日文化上的差别。中国人喜欢积累，小而全，破家值万贯，而日本人全部家当就是一条船，他们的习惯是不断舍弃。
　　从以上分析可以看出，中国人搞5S咨询的确困难，这也还是中国人和日本人之间存在的较大差距的原因。
　　5S文化是一种文化的侵略、碰撞、引进、照搬、交融，总之要变成自己的东西。
　　（二）中日不同习惯下的不同场面
　　中国许多工厂的现状：
　　1.物品堆放脏乱，良品、残品杂放——难保产品品质
　　2.工装夹具，随地置放——效率损失
　　3.机器设备保养不良——故障多
　　4.私人物品随意摆放，员工频繁走动——无次序
　　5.地面脏污，设施破旧，灯光灰暗——不安全易疲倦
　　6.物品无标识区分，误送误用——品质不佳
　　日本工厂：
　　据参观过日本工厂的人讲，第一感觉是清洁、有序，从办公场所到车间、仓库，从地面到工作台、天花板，都是亮亮堂堂，整洁无比。员工工作节拍紧凑，士气高昂。
　　从工厂到家庭，到社会，到大家不妨想一想两国之间的差距。
　　（三）中日5S咨询推行方法上的差别：
　　1.中国：热衷于口号、标语、文件的宣传，短暂的活动，很少结合日常具体工作开展。
　　2.日本：5S明确具体做法，简单有效，且融入到日常工作中，能实实在在提升。
　　二．实施步骤
　　步骤1：
　　（1）决策——誓师大会；
　　1.委员会及推行办公室成立
　　2.组织职掌确定
　　3.委员的主要工作
　　4.编组及责任区划分

 

建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。
　　步骤2：制订方针、目标——5S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂；
　　方针制定：
　　推动5S管理时，制定方针做为导入之指导原则
　　方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。
　　目标制定：
　　先予设定期望之目标，做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查
　　目标的制定也要同企业的具体情况相结合。
　　步骤3：拟定工作计划及实施方法
　　1.日程计划做为推行及控制之依据
　　2.资料及借鉴他厂做法
　　3.5S活动实施办法
　　4.与不要的物品区分方法
　　5.5S活动评比的方法
　　6.5S活动奖惩办法
　　7.相关规定（5S时间等）
　　8.工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么，何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。
　　步骤4：教育
　　★每个部门对全员进行教育
　　★5S现场管理法的内容及目的
　　★5S现场管理法的实施方法
　　★5S现场管理法的评比方法
　　★新进员工的5S现场管理法训练
　　教育是非常重要，让员工了解5S和6S咨询活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。
　　步骤5：活动前的宣传造势
　　5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果
　　★最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）
　　★海报、内部报刊宣传
　　★宣传栏
　　步骤6：实施
　　1.作业准备
　　2.“洗澡”运动（全体上下彻底大扫除）
　　3.地面划线及物品标识标准
　　4.“3定”、“3要素”展开
　　5.摄影
　　6.“5S日常确认表”及实施
　　7.作战
　　步骤7：活动评比办法确定
　　1.系数:困难系数、人数系数、面积系数、教养系数
　　2.评分法
　　步骤8：查核
　　1.查核
　　2.问题点质疑、解答
　　3.各种活动及比赛（如征文活动等）
　　步骤9：评比及奖惩
　　依5S活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩。
　　步骤10：检讨与修正
　　各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。
　　步骤11：纳入定期管理活动中
　　★标准化、制度化的完善
　　★实施各种5S现场管理法强化月活动
　　需要强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行时可能会有各种不同的问题出现，推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。