品质管理是每个企业追求的目标。好的品质管理是客户满意的保证。在工作当中我们的每一作业动作都会有一个过程，然而每一个动作的过程中都会有不同的人在操作，在操作过程中必会有不同程度、不同状态的“错误”——也就是我们常说的“不良品”。只要我们每一个人能把你所发现的不良讲出来并分开存放；那么下一道工序就少了一个不良，反过来想想是不是我也在向好员工迈进呢？是不是又为公司减少了不同程度的人力与物力呢？就比如说为什么要实行“5S”，目的也是因为要做好品质啊；
制程中你怎样发现不良而立即的得以控制呢——及时的反馈给制造者作改正，同时我们的制造者应虚心接受并即时纠正；比如粘IC位发现板未擦干净，即刻挑出不能把不良板流入下工序，并把不良板退回重擦立即将信息反馈给你的直接上司以免再次出现。假如你把此板流入下工序，帮机员帮好线后测试不良——维修OK能上线，如不OK再修，如修坏/结果呢板也坏了IC也坏了；可是坏了不说了这之间的过程需要多少的人力与物力呢？所以品质是环环相扣靠我们每一个员工做出来的。
各环节之异常问题需及时的反馈，IPQC就是为我们去发现问题并控制问题的桥梁，当IPQC发现异常需要我们去改善时并不是在排斥我们；而是在帮我们解决问题让产品能有好的品质，“效率、品质”才能双丰收。所以我们每一个人发现的任一不良（人为、来料）都要勇敢地讲出来，不要停留我们身边。那么相对来说修理组应对人为、来料不良及时反馈做到一个也不放过，信息及时的传达到制造者与监督者那怕一个小时只能少一个不良，产品的直通率就会有截然不同的结果。优良的产品不是依靠管理员做出来的；它是依靠我们全体人员不停的努力，克服每天每一种细小的困难，不断地集累经验而创造出来的。只要我们齐心合力，我们的品质会越做越好，制程不良品会越来越少。