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对设备管理组织机构产生影响的因素很多,主要由:
(1)企业规模
大型企业,尤其是特大型企业,生产环节多、技术与管理专业跨度大,设备管理业务内容繁杂,工作量大。通常公司(或总厂)一级设置主管设备的副经理(或副厂长);在其领导下,分别设置总机械师与动力师直接领导设备部、处等机构。各分厂设立相应的设备主管人员和职能机构。
小型企业生产环节少,技术与管理专业跨度小,设备管理业务内容较简单,工作量小,可由厂长直接领导或授权某副厂长领导设备系统的工作。
(2)生产工艺性质
化工、冶炼企业由于高温、高压、连续生产、腐蚀性强等原因,对设备运行与万豪要求十分苛刻,设备管理与维修工作量大,设备管理机构相应要齐全一些。对于一般的加工企业,设置的机构可相对简单一些。
(3)机械化程度
一般说来,生产机械化程度高、设备拥有量多的生产单位,由于设备管理与维修工作量大、技术复杂,设备管理机构相应要齐全一些。对于一般的加工企业,设置的机构可相对简单一些。
(4)协作化程度
设备维修、改造、备件制造等的专业化、协作化、社会化程度,对于企业设备管理组织机构的设置有重要影响。在某些大中城市,上述各项的专业化、社会化程度较高,围绕企业设备维修的社会服务体系较完善,大大减轻了企业自身的设备维修、技术改造、备件制造等工作量,企业的设备管理机构可以精简。例如上海宝山钢铁总厂,坚持“不在钢厂内部庞大的修理厂”的方针,通过主生产线设备检修外协、面向社会引进部分专业检修力量,自身拥有一支精干的设备检修队伍,开展备件供应的社会协作,加上生活后勤的社会协作,率先解决了企业办会,“大而全”“小而全”的弊病,机构、人员十分精干。
(5)生产类型
在加工装配行业中,例如机器制造、汽车、家用电器等行业,由于生产类型(大量生产、成批生产、单件小批量生产)不同,设备管理机构的设置也有较大的差别。
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