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1.检查设备是否处于可用状态,确认无异常后开启设备电源,然后开启热熔胶加热。
2.热熔胶设备加热至设定温度需要约30分钟时间,生产前必须提前完成热熔胶加热准备。
3.根据开机检查程序,完成开机检查工作,确认人员、设备及原料到位。对机器各工位进行检查,确认无堵塞、无卡棉,机器已完成清洁。
4.启动生产线设备,并检查尘房设备、主设备风机、粉碎机已正常开启。
5.首次开机时,必须依照原材料走料方向完成穿料。穿料速度必须控制在50PPM以下。
6.完成检查和穿料后,依照机器开启程序开启设备至低速100PPM。
7.30秒内完成各工位检查,确认原料走料正常,外观合格。
8.提速至中速300PPM。
9.15秒内完成各工位检查,确认原料走料正常,产品相位正确,外观合格。
10.提速至高速500PPM。
11.各工位检查原料走料正常,产品相位正确,外观合格。保持高速生产。
12.保持对产品质量的抽查自检,每分钟抽取一片产品进行检查,并随时调整设备保证产品合格。
13.对各原料解卷、纠偏及分切状况进行巡查,确认各工位运行正常。
14.对胶机、尘房等外围设备定时巡检,确认设备运行正常。
15.生产结束时,按下正常停止按键停止设备。
根据停机清理程序,清理设备及车间,关闭胶机加热系统,关闭设备压缩空气阀门及设备电源。日常工作中总结得出,一起学习进步
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