TPM生产现场的管理看板主要分为以下几类：
　　1、TPM生产现场的管理看板制度与规范
　　(1)通过公开展示公司的相关管理制度和管理规范，使员工能够做到统一执行。不过，在生产现场，主要张贴与现场一线员工有关的制度和规范，这样员工才有兴趣看。
　　(2)责任区看板
　　将部门所在的区域(包括设备等)划分给相应的班组和个人，确定每一名员工所负责的整理、整顿、环境清扫、设备清扫、设备点检等日常管理工作。
　　注意要从全局考虑，不要遗漏任何区域或设备，这样才能彻底落实责任制。
　　2、生产类信息
　　(1)生产计划与生产进度
　　向相关员工说明生产计划与计划完成的进展情况，也即把生产现状公开化。这类看板一定要注意保证数据要准确、及时和易于辨认。
　　(2)质量信息
　　用来说明质量目标与实际质量完成情况。这类信息要及时，这样现场员工可以在一上班就看到上一班的质量问题，杜绝在本班发生。
　　还有不良产品展示和客户质量投诉信息，这样，就会警示现场员工我们的工作还有改善的空间。
　　3、TPM与设备类信息
　　(1)设备保养规范与点检表
　　将设备的预防性保养计划、保养规范、点检内容公开展示出来，，便于让员工进行遵守。内容主要包括日常保养与点检、定期保养与点检的项目、标准、周期、日期等将以日历的形式预先制订好，员工按计划实施，等完成后做好标记。
　　(2)定期更换与润滑
　　根据备件的使用寿命定期进行备件更换，根据部件的润滑需求进行定期润滑注油或换油，这是TPM管理维护中的日常工作，将这些信息张贴在需要更换和润滑作业的部位，员工不容易遗忘，还方便有关主管人员进行检查或监督。
　　4、安全信息
　　(1)安全事故及其预防
　　将发生过和可能发生的安全事故展示出来，用以警醒员工。
　　将预防安全事故的操作方法等安全规范等公开展示，用以提醒和训练员工，遵守安全规范，杜绝再发生安全事故。
　　(2)安全警示
　　为了预防安全事故的发生而开展的提醒活动，包括安全无灾害持续天数、安全每日一句、安全警示标牌。
　　5、改善提案与小组课题活动
　　将员工的改善提案或合理化建议公开展示出来，让优秀员工得以彰显自己的成员，也促进其他员工进行改善努力。
　　有些生产现场的问题需要采用小组的方式进行，比如QC小组、TPM改善小组等。这些课题活动主要是针对特定的工作失、品质不良或设备问题，运用QC工具等展开分析讨论，并将活动过程和活动结果展现在看板上。以此来带动小组活动的氛围。