一、本工程分管机械设备的领导，其职责：
　　1.掌握贯彻“条例”、“规定”、“规则”情况，组织制定实施细则，负责检查执行情况。
　　2.组织编制装备规划和更新改造规划，审定设备购置和报废处理。
　　3.负责对机械管理和维修的机构，体制的设置和合理配备人员。
　　4.监督有关机械设备各项费用按规定提取和正确使用，参与机构事故的要析处理。
　　二、设备部职责
　　1.贯彻执行上级颁发的规章、制度、规则，并结合公司实际情况制定管理细则，随时检查落实情况。
　　2.参与公司施工组织设计编制；监督、检查设备的安全生产，安排设备使用和维修保养工作；负责设备事故分析、处理工作。
　　3.负责编制年度机械设备购置计划，并根据上级批复进行购置；组织新设备的验收和试运转工作。
　　4.建立设备技术档案和台帐，掌握设备分布情况，并定期进行清查；做好设备资料统计，及时的填报各种统计报表。
　　5.负责设备的更新、改造、报废、处理工作、办理资产变更手续。
　　6.编制设备年度大修计划、审批检查设备修休计划落实情况对主要大型设备特别对进口先进设备进行跟踪管理。
　　7.抓好“三定”制度落实工作，负责主要大型设备司机长的任免。
　　8.参与机工的技术培训，办理操作证的申领工作。
　　9.负责压力容器的安全使用和管理工作。
　　10.总结设备供、管、用、修、保养等方面典型经验，推行设备现代化管理方法。
　　三、机运分公司、租赁站及机械设备使用单位，其职责：
　　1. 执行上级颁发的规定、规则等管理制度；
　　2.根据施工生产计划，合理安排、正确使用设备，充分发挥设备效能
　　3.随时检查设备的安全设施情况，确保设备安全使用，参与设备事故分析、处理工作。
　　4.随时检查设备的安全设施情况，确保设备安全使用，参与设备事故分析、处理工作。
　　5.落实“三定”制度和交接班制度。
　　6.建立设备履历簿、履历卡、台帐、做好设备各种原始记录、准确及时的上报各种统计报表。
　　7.编制设备修理、保养计划并抓好落实工作，对重点设备，特别是进口设备实行重点维修、保养。严禁乱拆乱卸。
　　四、机务员职责：
　　1.贯彻执行上级下发的各种管理规定，完成设备管理部门下达的各项指标。
　　2.根据生产计划、平衡调度，并负责设备租赁等工作。
　　3.制定设备月、季保、修计划并抓好落实工作。
　　4.负责设备“三定制度”、“交接班制度”的落实工作。
　　5.负责建立设备履历簿、履历卡、台帐。
　　6.负责设备各种原始资料积累、分析、整理工作，及时、准确、清析的汇总各种统计报表。
　　7.负责设备的安全使用工作，随时检查掌握操作人员执行操作规程情况，发现问题及时处理。参与设备事故分析、处理工作。
　　8.对机械设备进行定期巡回检查，总结设备管理使用的典型经验。
　　五、机械设备的购置：
　　1.机械设备购置计划的编制公司在根据机械设备规划并结合当年施工生产需要，编制公司年度机械设备购置计划。报经上级主管部门审批后执行。
　　2.准备阶段：主要是搜集有关计划编制的依据，并对现有机械设备的施工生产能力等进行测算。
　　3.平衡阶段：主要是编制机械设备购置计划草案，并会同有关部门进行核算，在充分发挥机械设备效能的前提下，使生产任务和生产能力平衡，机械费用和其他经济指标平衡。
　　4.选型论证阶段：对已列入购置计划草案的机械设备的机种、型号、厂牌等进行认真的评选，必要时应进行技术经济论证，择优购置。
　　5.确定阶段：把初定的年度机械购置计划交工程、技术、财务等部门进行会审，并经领导批准后，填写年度机械设备购置计划表，报上级主管部门审批。对于有必要进行综合比较评选的主要机械设备，还应填写主要机械设备购置审定表上报。
　　六、机械设备的定货选购：
　　机械设备购置计划经过上级批准之后，即可付诸实施。在资金落实的情况下，便可以进行机械设备的定货或采购工作了，对机械设备进行定货和采购时，首先要根据国家物资管理规定，确定购置方法。
　　1.在定货选购机械设备时，应认真选择生产厂，从产品质量、价格、运费、交货期限、供货方式、售后服务等多方面进行衡量，择优选购。
　　2.在订货合同中应明确规定所需购置机械设备的名称、品种、规格、型号、数量、馐要求、交货地点、交货时间、运输方式、设备价格、货款支付方式，以及供需双方需要在合同中明确规定的事项和违反合同的处理办法等内容。
　　3.合同签订后，必须严格信守，不得擅自改变。要加强合同管理，由专人负责及时归类整理，发现差异，及时作出恰当的处理。
　　4.订购进口机械设备，必须有进口指标和外汇额度，然后填写订货卡片，经主管部门批准委托外贸部门向外商联系。商谈价格要货比三家，多方询价，以选择质量高，价格低，服务好，交货及时的厂商。
　　5.签订合同时，必须详细清明有关规定和要求，交货港口码头，以及卖方应承担的责任等，合同条款必须具体细致，不得含糊。卖双方的权利和义务，明确验收项目和检验标准等有关依据。对结构复杂，安装技术要求高的机械设备，应在合同内注明由卖方负责免费安装。保修期应以安装调试完毕签署验收文件之日算起。
　　6.进口机械设备所需的日常易损配件和备品,如国内暂无供应渠道或一时不能生产的，应在引进主机的同时视外汇情况，适当订购一部分易耗，易损配件，以备需用。
　　七、机械设备的验收：
　　凡属于公司新添置的机械设备，包括购置的新设备，调入的旧设备和公司自制的符合固定资产条件的非标准设备，都必须经过试验和验收，待确认合格后，才能列入固定资产，以保证机械设备的初始质量和附件齐全完整。购置机械设备的验收工作应由机械管理部门主持，必要时，要请上级主管部门或制造厂方派人参加。
　　1.机械设备到货后，必须按国家，部或生产厂有关标准所规定的产品质量，检验方法，验收规则、标志，包装、运输，保管等技术标准的要求作好验收工作。
　　2.验收的依据是核对各项凭证、包括定货合同或协议书，设备的发票、货运单、装箱单、发货明细表、设备说明书、质量保证书，以及有关文件和技术资料等。
　　3.验收的内容：主要饭后设备技术状况的验收和随机附件，易损备品配件，专用工具等，以及有关技术资料等的清点工作。
　　4.验收的程序：
　　a.依据订货合同核对发票、货运单、设备型号、规格和价格，按货运单初步检查包装箱完整情况，件数是符合，如发现问题，应立即向承运单位及生产厂家提出质询、并拒付货款。
　　b.开箱后，依据装箱单、发货明细表、说明书、合格证等核实设备规格、数量等是否相符，检查外观质量是否完好无损，对发现的问题要进行记载，并向生产厂提出质询或索赔。
　　c.顺序进行设备的外部、空运转、带负荷等技术检验。
　　外部检验：主要检查机械设备外部各个部件各种仪表及整个外观有无损坏或短缺。
　　空运转检验：外部检验完毕，即进行空运转检验，检查各操作系统的质量。检查时，应按动力传递次序，检查各个总成及部件的工作情况。
　　带负荷检验：必要时应测定设备的技术性能和使用性能是否与说明书的规定相符。
　　在验收检验中，如发现设计制造中的问题和缺件时，要作详细记录，并向生产厂交涉，更换或索赔。
　　d.对价格较高、技术和结构复杂的大型机械设备的验收，应由公司技术负责人组织技术水平较高的技术人员、操作工和专业管理人员参加的验收小组负责验收。
　　机械设备验收合格后，由验收小组认真填写机械设备检查验收记录，作为验收合格凭证。
　　e.进口设备到港后应进行初检，初检内容主要是清点数量和外观检查。拆包开箱检查应会同代理商和商检部门共同参加，进口机械设备必须要有产地证明和出厂合格证，如不符合合同规定，应向商检部门申报，以便交涉。
　　f.检验前应先熟悉所订机械设备的技术文件，要防止以劣充优，以旧充新，以次充好。货物到达后，应尽快安装使用，使设备质量问题暴露在索赔期内，以便向卖方进行索赔。
　　g.经过以上的检查和试验之后，如果没有发现问题可以确认机械设备技术性能符合原厂规定，随机附件和技术资料完整齐全，便可以办理认签手续。由机械管理部门填写新机械设备验收记录单，详列资料有关内容。必要时请公司领导或总机械师签字，并随同原始单据交财务部门作为固定资料的入帐依据。
　　八、机械设备交接制度：
　　1.新购入的机械设备，由负责订购的部门验收。根据随机技术文件和其它有关资料建立帐卡和技术档案，并向上级部门填报表。在向使用单位（基层）移交或下投时，应填写移交清单。
　　2.使用单位接入新机械设备后，应组织有关人员进行试运转，并建立履历书。试运转结束，连同随机工具，附件一并向操作人员办理交接，交接时应填写交接清单并在履历书上签字盖章。
　　3.机械在多班生产或多人轮班操作使用时，必须实行上下班交接的规定。交接内容有：
　　a. 本班生产任务完成情况和生产要求或其它注意事项；
　　b. 本班机械运转使用情况，燃、润油消耗和设备情况；
　　c. 本班保养情况和存在问题；
　　d. 随机工具和附件。
　　交接时双方必须交接清楚，由交方负责填写本班报表和交接班记录，经接方核对签证后交方才能下班。双班作业如上班和下班人员不能见面，仍应以交接班记录双方签字为证。
　　4.机（组）长调动工作或因故离职时，必须按下列内容几新任机（组）长办理交接。
　　a. 交接机械性能，操作要领。保修时间和机械运转情况；
　　b. 交清随机工具，附件装置；
　　c. 机械安装、拆卸运输注意事项；
　　以上手续应在机务人员在场时进行，将有关情况记入履历书，然后由三方共同签字盖章。
　　5.机械送修厂时的交接手续。
　　6.机械修理后由承修单位交送修单位时交接手续。
　　九、机械设备的使用：
　　1.使用计划：
　　为了合理使用设备，施工技术部门应负责拟定设备的使用计划，设备管理部门根据使用计划关结合施工组织设计，负责筹备设备进场（调整、购置、租赁）等。拟定使用计划要防止宽打窄用、用新不用旧、重用轻管的现象。
　　2.设备使用原则：
　　a.设备的使用应贯彻“管用结合、人机固定”的使用原则，按设备性能合理安排、正确使用，充分发挥设备的效能。
　　b.对设备的使用，应加强计划性，做到：保证重点、兼顾一般、忙而不乱、疏而不漏、合理调配、统筹安排、集中力量打歼灭战。
　　c.充分利用现有设备，在保证施工生产任务需要的情况下，尽量减少动用台数。
　　d.尽量作到设备的工作能力与生产任务和施工条件相适应，达到即节约动力又不超负荷作业。
　　e.要根据目前和长远任务的需要，在保证施工生产任务的情况下，尽量先用老旧设备，有计划的储备设备能力，以保证企业后劲。
　　f.各单位要采取有效措施，防止发生拼设备的短期行为，要制定出严格的奖惩制度，以保证设备使用管理的良性循环。
　　3.设备的使用要求：
　　a.设备均应有专人负责管理、使用，凡执行操作证的设备必须执行定机、定人、定岗位责任制的“三定”制度。
　　b.设备操作手，要熟悉本机情况，做到：“四懂三会”，即：懂原理、懂构造。懂性能、懂用途，会操作、会维修、会检查排除故障，严格遵守操作规程，持证上岗。
　　c.主要大型设备（每人或每班作业）要委任司机长，一般设备委任司机。
　　d.设备的燃油、润滑油必须符合该机的要求，并根据季节变化更换。为了减少有形磨损，各单位应根据设备的磨损特点，建立科学的润滑管理制度，交付诸实施。
　　e.编制、实施设备使用计划时，应充分考虑到保养、修理方面的因素。
　　十、机械设备的保养与修理：
　　1.保养种类及实施分工：
　　a.日常保养（班保、例保）：系指设备在作业前、运转中、作业后所进行的“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”十字作业。每班用10~30min完成，由操作司机实施。
　　b.一级保养：系指除进行日常保养项目外，以紧固、润滑为主要内容，并检查各部油面，清洗三滤装置（机油、燃油、空气滤清器）在2~4h内完成，由操作司机实施。
　　c.二级保养：系指除进行一级保养项目外，以检查、调整为主要内容，使设备处于良好的技术状态，在8~16h内完成，由操作司机修理工共同实施。
　　d.三级保养：系指除进行二级保养项目外，以对部分总成进行解体、检修、调整为主要内容，在24~48h内完成，三级保养应进厂（车间）进行，以专业修理工为主，操作司机配合共同实施。
　　e.换季保养：系指入夏、入冬前对设备进行的保养，主要是更换适应在本地区、本季节的燃油和润滑油，在2~4h内完成，由操作司机实施。
　　f.走合期保养：系指对新购、大修后的设备在走合期进行的保养，应按不同设备的具体技术要求执行，在8h内完成，由操作司机、走合期负责人共同实施。
　　g.停放保养：系指对临时停放一个月以上的设备进行保养，以清洁、润滑、防腐为主要内容，由保管司机每月进行一次，在1~2h内完成。
　　2.修理种类及实施分工：
　　a.小修：小修是一种维护性修理，主要是排除使用不当，保养失误造成的局部破损或突发故障，由设备的使用单位修理班（组）实施。
　　b.中修：中修是一种平衡性修理，因设备各组成之间因受力、性能不同、磨损差异大，已影响使用，又不够大修条件，以采取中修手段来平衡总成之间的磨损差异。大型设备的中修，一般由租赁站、运输分公司实施。
　　c.大修：大修是一种恢复性修理，是对设备各部件全部解体修理，经过大修的设备，其性能、精度、技术状况，原则上要基本达至新品标准，应该选择有大修理资格和能力的厂家实施。
　　d.事故修理：事故修理是一种非正规性修理，是根据破损程度采取的恢复性修理。
　　e.诊断定向修理：新技术检测、诊断定向修理是设备修理工作的发展方向，我们公司积极创造条件，由诊断定向修理过渡，在目前条件下不具备的情况下，我们公司实行计划保修制度与诊断定向修理制度的并存。
　　十一、机械配件：
　　机械配件的管理内容包括：科学管理、采购供应、建帐立卡、入库验收、储运保管、调拨领发，以及加工自理等工作。
　　1.必须重视和加强配件的管理、编制计划时既要根据生产、维修的需要，同时要结合储备定额和历史消耗水平，做到既保证供应，又不呆滞积压，防止宽打窄用或备而不用的作法。
　　2.配件的进货、采购一定根据计划组织货源。计划和采购人员必须熟悉配件用途，性能和质量方面的业务知识。正规渠道进货，无供货渠道的配件，应委托有关工厂生产或向外订购。
　　3.配件进库时必须经过检验，防止不合格品进入库内。凡实物与发票的名称、牌号、规格、数量不符，或整箱整盒购进而没有厂检验合格证的，均应拒绝验收。对质量有怀疑的，应进行试验或委托有关单位代检。
　　4.仓库保管人员根据配件入库单进行点收，如票单与货物相符，有仓库保管人员签认后便作为完成入库手续。如发现数量、规格不符，或有显著质量问题，应立即向采购或领导提出，在未澄清情况前有权拒绝办理入库签证。
　　5.配件管理：
　　a.库存配件必须按照配件统一编号、统一名称、机型分类建立明细帐，由料帐管理人员根据入库、出库原始凭证按时登帐。配件经保管人员点收，应在配件上悬挂卡片，并随进出库变化情况及时记录收发增减数量，以保实物与帐卡数量一致。
　　b.库存配件每年至少进行一次清查、盘点，盘点内容除按品名清点数量外，并应核对规格和产地。发现盈亏或规格产地不符，均应查明原因，作出处理。
　　6.配件的领发，要有严格的手续。领发应按以下规定：
　　a.常用配件，由领用人自领，经技术人员审核并在领料单上盖章签字方能发料。
　　b.需专业工种配装的配件，要经专业组签注意见，或由负责修理的专业组领取。
　　c.属于限额使用的料，超过限额时，须经主管领导批准方能发料。
　　d.对事故机械的用料，须经专题研究解决。
　　6.出库的配件，如因情况变化不需要或因规格不符合需要调换其他规格时，在未使用和保持原件完整无扣的情况下，可以办理退库或更换。如果确因质量影响不能使用，经技术人员鉴定，按报废处理，但应查明原因，并对失职者进行必要的处理。