8、TPM中的小组自主活动
　　TPM小组自主活动最好纳入到组织系统柜架中，其主要活动内容及目标是四“无”，即：无废品、无故障、无事故、无工作差错，主要特征就是全员参与，把以前由少数人做的事情变成全体人员的自觉行动。
　　8.1小组的组成及活动方式
　　小组是车间属下的基层组织，一般为3－10人，组长由民主选举产生，每周要开一次例会，时间约0.5-1小时，公司的TPM大会每年要召开两次，对优秀的小组进行奖励。
　　8.2小组活动的主要内容
　　①根据企业TPM总计划，制定本小组的努力目标
　　②提出减少故障停机的建议和措施，提出个人完成的目标
　　③认真填写设备状态记录，对实际情况进行分析研究
　　④定期开会，评价目标完成情况
　　⑤评定成果并制定新目标
　　小组活动在各个阶段是有所侧重的，TPM实施初期，以清洁、培训为主。中期以维修操作为主，后期以小组会议、检查和自主维修为主。
　　8.3小组活动的行为科学思想
　　小组活动的目标和要公司的目标一致，就要把完成公司的目标变成每一员工的需要。此点能否做好，主要看管理思想。“权威性”的管理模式只注重生产变量，习惯以“规则”“命令”管理企业，员工对上级有惧怕心理，这种管理只能在短期内提高生产率。“参与型”管理比较注意人的利益，成就感，上进心，生产率的提高是长期的。好的管理应该是将“权威型”与“参与型”结合起来。但要以“参与型”为主。
　　8.4小组活动的评价
　　主要看四个方面的情况
　　①自我发展阶段：自觉要求掌握技术，有自信心
　　②改进提高阶段：不断改进工作及技术，有成就感
　　③解决问题阶段：目标与企业目标互补，自觉解决问题
　　④自主管理阶段：设定小组更高目标，独立自主工作
　　9、TPM中的设备点检制
　　9.1点检制定义：
　　点检制是以点检为中心的设备维修管理体制，点检制的医学内涵就象人要做身体检查一样，利用一些检查手段，对设备进行早期检查、诊断和维修。每个企业可根据自己的实际情况制定自己的点检制度。
　　9.2“三位一体”点检制及五层防护线的概念
　　“三位一体”：指岗位操作员的日常点检、专业点检员的定期点检、专业技术人员的精密点检三者结合起来的点检制度。
　　五层防护线是：
　　第一层防护线：岗位操作员的日常点检
　　第二层防护线：专业点检员的定期点检
　　第三层防护线：专业技术人员的精密点检
　　第四层防护线：对出现问题进一步通过技术诊断等找出原因及对策
　　第五层防护线：每半年或一年的精密检测
　　9.3点检制的特点：
　　点检制的特点就是八“定”
　　①定人：设立操作者兼职和专职的点检员
　　②定点：明确设备故障点，明确点检部位，项目和内容
　　③定量：对劣化侧向的定量化测定
　　④定周期：不同设备，不同设备故障点给出不同点检周期
　　⑤定标准：给出每个点检部位是否正常的依据
　　⑥定计划：作出作业卡、指导点检员沿规定的路线作业
　　⑦定记录：定出固定的记录格式
　　⑧定流程：定出点检作业和点检结果的处理程序
　　9.4点检制的要求
　　点检制共有6项要求，如下图表示：

TPM点检制

　　9.5点检的分类：
　　按点检的目的分：倾向点检、劣化点检
　　按是否解决分：解体点检和非解体点检
　　按周期和业务范围分：日常点检、周期点检、精密点检
　　10开展TPM活动的意义
　　开展TPM活动可使企业获得良好的经济效益和广告效应，可以使企业充分发挥设备的生产潜力，并使企业树立起良好的社会形象。
　　TPM给企业带来的好处如下图所示：

TPM可使企业受益