一、TPM（全面生产保养）与质量管理体系的区别（ISO9000、TQM）：
　　区分项目ISO9000和TQMTPM
　　目的追求质量管理体系的持续改进，增强客户满意。通过全面生产保养，追求生产系统效率的最大化
　　管理的对象从品质入手从生产设备入手
　　管理的方式输出管理，以结果来测量输入管理，以原因来分析
　　达到目的的方式管理的体系化（系统化、标准化）-软体指向-实现现场、各生产要素（含设备等）的应有状态以及不断的改善。
　　人才培养管理中心（质量技术如新旧QC手法）技术中心（设备技术、保养技能）
　　活动范围全员参与小集团活动，并请间接部门支援
　　目标稳定并提升品质零故障、零不良、零灾害
　　二、TPM推行的八大重点：
　　1、设备效率化的个别改善
　　2、自主保养体制的确立
　　3、计划保养体制的确立
　　4、MP（保养预防）设计和初期流动管理体制的确立
　　5、建立品质保养体制
　　6、教育训练
　　7、管理间接部门的效率化
　　8、安全、卫生和环境的管理
　　三、TPM的推行步骤：
　　1、领导统御（领导者的决定导入）
　　2、推委会的成立
　　3、TPM的导入培训
　　4、基本方针和目标的设定
　　5、建立TPM的专门负责机构
　　6、编制TPM的推行计划
　　7、TPM动员大会
　　8、效率化的个别改善
　　9、建立自主保养体制
　　10、建立保养部门的计划保养体制
　　11、认真执行操作、保养技术的训练
　　12、建立设备初期保养管理体制
　　13、TPM实施后的持续改善
　　四、TPM的推行目标：
　　1、为求生存，降低成本
　　通过追求设备（生产）效率的最大化来实现成本的大幅降低。
　　2、因需求多样化，缩短交期
　　缩短换线时间，第一次生产即为良品，生产零库存。
　　3、严格的品质要求
　　设定不会产生不良的设备条件，建立零不良的品质保养制度
　　4、严格的工作环境
　　自动化、省人化、无人化和令人舒适的工作条件。
　　6S管理内容
　　1整理：对办公室物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；
　　2整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使办公现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；
　　3清扫：对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；
　　4清洁：维护清扫后的整洁状态；
　　5修养：将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习惯；
　　6安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。
　　7实行6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。
　　86S管理引用到办公室管理，能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良，最终结果：提高了工作效率；同时置身于优美的办公环境，也有一种美的感受。
　　9办公室是个窗口，为了发挥窗口的作用，树立企业良好的对内对外形象。
　　10办公室个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公室的地面、墙面、天花板、窗台以及相关办公设备和设施。每个人均有责任做好个人责任区的6S工作；
　　11员工每天下班离开办公室之前，均须整理个人桌面。桌面允许摆放的物品包括电脑、电话、文具架和茶杯，其它物品一律不得保留；
　　12个人抽屉应每星期整理一次，对三个月内用不到的东西，应从抽屉里清理走，最下面一个抽屉用于存放私人物品；
　　13文件柜要每半个月整理一次，并按大小、类别、使用频率等进行分类建档，贴上标签；若有变动，标签应及时更新；
　　14对舍弃的文件、资料，应遵照安全、保密的原则进行销毁。
　　15不能在办公室内随意张贴文件、通知、宣传品等。
　　16对有关资料、书籍、文件等应归类定置管理，并井然有序；
　　及时清扫、清洗办公设备，保持办公室无垃圾、无脏污
　　17提倡禁烟，任何人不得在办公室内吸烟。发现员工在禁烟区吸烟，按有关规定进行处罚；
　　18接听电话及接待来访客人时言行应大方得体；
　　19工作时间提倡使用普通话；
　　20注意仪表与形象，做到着装整齐，梳妆适宜，以饱满的精神投入工作。