一、机械设备安全知识
　　机械安全主要是从人的需要出发，在使用机械的全过程的各种状态下，达到使人的身心免受外界因素危害的存在状态和保障条件。机械的安全性是指机器在按照预定使用条件下，执行预定功能，或在运输、安装、调整等时不产生损伤或危害健康的能力。
　　当然，我们在注意人身安全的同时也要确保设备的安全，以保设备不被损坏。
　　1、机械设备危险因素：
　　1.1机械危险：
　　由于机械设备及其附属设施的构件、零件、工具、工件或飞溅的固体和流体物质等的机械能（动能和势能）作用，可能产生伤害的各种物理因素以及与机械设备有关的滑绊、倾倒和跌落危险。
　　1.1.1机械静止的危险：
　　机械静止的危险是指设备处于静止状态，当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的危险。它包括以下几种：
　　1.切削刀具有刀刃。
　　2.机械设备突出的较长的机械部分，如设备表面上的螺栓、手柄等（见图1.1）。
　　3.毛坯、工具、设备边缘锋利飞边和粗糙表面，如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等。插针机上卷轴下脚料（见图1.2）就会造成此类危害。
　　4.引起滑跌坠落的工作平台，尤其是平台有水或油时更为危险。

 

　　2.经过式的危险
　　它是指人体经过运动的部件引起的危险。包括：
　　(1)单纯作直线运动的部位,如运转中的带链、冲模。
　　(2)作直线运动的凸起部分和刃物，如运动时的金属接头；刨床的刨刀等。
　　(3)运动部位和静止部位的组合，如工作台与底座组合，冲压机的滑块与模具。
　　(4)作直线运动的刃物，如牛头刨床的刨刀、带锯床的带锯。
　　1.1.3机械旋转运动的危险
　　它是指人体或衣服卷进旋转机械部位引起的危险。
　　1.卷进单独旋转运动机械部件中的危险，如主轴、进给丝杠等单独旋转的机械部件以及磨削砂轮、各种切削刀具等。
　　2.卷进旋转运动中两个机械部件间的危险，如朝相反方向旋转的两个相互啮合的齿轮。
　　3.卷进旋转机械部件与固定构件间的危险，如砂轮与砂轮支架之间。
　　4.卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险，如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮等。
　　5.旋转运动加工件打击或绞轧的危险，如伸出机床的细长加工件。
　　6.旋转运动件上凸出物的打击，如皮带上的金属皮带扣、定位螺丝等。
　　7.孔洞部分有些旋转零部件，由于有孔洞而具有更大的危险性。如风扇、叶片，带幅条的滑轮、齿轮和飞轮等。
　　8.旋转运动和直线运动引起的复合运动，如凸轮传动机构、连杆和曲轴。
　　1.1.4机械飞出物击伤的危险
　　1.飞出的刀具或机械部件，如未夹紧的刀片、破碎的砂轮片等。
　　2.飞出的切屑或工件，如连续排出或粉碎而飞散的切屑等。
　　1.1.5机械振动危害
　　在机械加工过程中使用振动工具或机械本身产生的振动所引起的危害，按振动作用于人体的方式，可分为局部振动和全身振动。
　　1.全身振动指：由振动源通过身体的支持部分将振动传布全身而引起的振动危害。
　　2.局部振动如在以手接触振动工具的方式进行机械加工时，振动通过振动工具、振动机械或振动工件传向操作者的手和臂，从而给操作者造成振动危害。
　　1.1.6机械噪声危害
　　机械加工过程或机械运转过程所产生的噪声而引起的危害。机械引起的噪声包括：
　　1.机械性噪声。由于机械的撞击、摩擦、转动而产生的噪声，如平坦度检查仪（见图1.5）、插针机等工作时就发生很大的噪音。

 

　　2.电磁性噪声。由于电机中交变力相互作用而发生的噪声，如电动机、变压器等在运转过程中发出的噪声。
　　3.流体动力性噪声。由于气体压力突变或流体流动而产生的噪声，如液压机械、气压机械设备等在运转过程中发出的噪声。
　　1.2电气危险 电气危险的主要形式是电击、燃烧和爆炸。其产生条件可以是人体与带电体的直接接触；人体接近带高压电体；带电体绝缘不充分而产生漏电、静电现象；短路或过载引起的熔化粒子喷射热辐射和化学效应。
　　因为车间的不同设备要求的电压不同，所以车间有多种电压的插座，接插电源时，除了防止人身触电外，还要注意接对电源，以免使设备受损害。
　　1.3温度危险 一般将29℃以上的温度称为高温，-18℃以下的温度称为低温
　　（1）高温对人体的影响。高温烧伤、烫伤，高温生理反应。
　　（2）低温冻伤和低温生理反应。
　　（3）高温引起的燃烧或爆炸。 温度危险产生的条件有：环境温度、热源辐射或接触高温物（材料、火焰或爆炸物）等。 Reflow回流焊炉体内温度较高，若直接接触刚焊接过的基板（见图1.8）会烫伤。热塑机热塑部分（见图1.9）同样会烫伤人体。

 

　　1.4辐射危险 可以把产生辐射危险的各种辐射源（离子化或非离子化）归为以下几个方面：
　　（1）电波辐射：低频辐射、无线电射频辐射和微波辐射；
　　（2）光波辐射：主要有红外线辐射、可见光辐射和紫外线辐射；
　　（3）射线辐射：X射线和Y射线辐射；
　　（4）粒子辐射：主要有α、β粒子射线辐射、电子束辐射、离子束辐射和中子辐射等。
　　（5）激光。 辐射的危险是杀伤人体细胞和机体内部的组织，轻者会引起各种病变，重者会导致死亡。激光打印机（见图1.7）发出的激光会灼伤眼睛，因此在操作该机器或修理时一定要戴专用眼镜。

 

　　1.5材料和物质产生的危险 材料和物质产生的危险有：
　　（1）接触或吸入有害物（如有毒、腐蚀性或刺激性的液、气、雾、烟和粉尘）所导致的危险；
　　Reflow焊接使用的FLUX、焊接过程中排出的烟气接触或吸入人身同样会造成对人体的伤害，因此，相关人员应佩戴口罩。
　　（2）火灾与爆炸危险
　　生产中使用的酒精、flux等属于易燃易爆物品，要注意安全防范。
　　（3）生物（如霉菌）和微生物（如病毒或细菌）危险。 使用机械加工过程的所有材料和物质都应考虑在内。例如：构成机械设备、设施自身（包括装饰装修）的各种物料；加工使用、处理的物料（包括原材料、燃料、辅料、催化剂、半成品和产成品）；剩余和排出物料，即生产过程中产生、排放和废弃的物料（包括气、液、固态物）。
　　1.6未履行安全人机学原则而产生的危险 由于机械设计或环境条件不符合安全人机学原则的要求，存在与人的生理或心理特征、能力不协调之处，可能会产生以下危险：
　　（1）对生理的影响。
　　负荷（体力负荷、听力负荷、视力负荷、其他负荷等）超过人的生理范围，长期静态或动态型操作姿势、劳动强度过大或过分用力所导致的危险。
　　（2）对心理的影响。
　　对机械进行操作、监视或维护而造成精神负担过重或准备不足、紧张等而产生的危险。
　　（3）对人操作的影响。表现为操作偏差或失误而导致的危险等。
　　2、机械危险的主要伤害形式和机理
　　2.1机器零件产生机械危险的条件
　　（1）形状和表面性能：切割要素、锐边、利角部分，粗糙或过于光滑。
　　（2）相对位置：相向运动、运动与静止物的相对距离小。
　　（3）质量和稳定性：在重力的影响下可能运动的零部件的位能。
　　（4）质量和速度（加速度）：可控或不可控运动中的零部件的动能。
　　（5）机械强度不够：零件、构件的断裂或垮塌。
　　（6）弹性元件（弹簧）的位能，在压力或真空下的液体或气体的位能。
　　2.2机械伤害的基本类型
　　（1）卷统和绞缠。
　　引起这类伤害的是作回转运动的机械部件（如轴类零件），回转件上的凸出物和开口，调整螺栓或销、圆轮形状零件（链轮、齿轮、皮带轮）的轮辐、手轮上的手柄等，在运动情况下，可将人的头发、饰物（如项链）、肥大衣袖或下摆卷缠引起的伤害。
　　（2）卷入和碾压。
　　引起这类伤害的主要危险是相互配合的运动附件，例如相互啮合的齿轮之间以及齿轮与齿条之间，皮带与皮带轮、链与链轮进入啮合部位的夹紧点；滚动的旋转件引发的碾压，例如，轮子与轨道、车轮与路面等。
　　（3）挤压、剪切和冲撞。
　　引起这类伤害的是作往复直线运动的零部件，诸如相对运动的两部件之间，运动部件与静止部分之间由于安全距离不够产生的夹挤，作直线运动部件的冲撞等。
　　（4）飞出物打击。
　　由于发生断裂、松动、脱落或弹性位能等机械能释放，使失控的物件飞甩或反弹出去，对人造成伤害。例如：轴的破坏引起装配在其上的皮带轮、飞轮、齿轮或其他运动零部件坠落或飞出；螺栓的松动或脱落引起被它紧固的运动零部件脱落或飞出；高速运动的零件破裂碎块甩出；切削废屑的崩甩等。另外，弹性元件的位能引起的弹射。例如：弹簧、皮带等的断裂；在压力、真空下的液体或气体位能引起的高压流体喷射等。