一、工厂的第一印象
　　当我们去拜访一家工厂时，第一印象是最深刻的。
　　如果它给我们的第一印象是整齐、干净、亮丽、雅致，那么我们必定会认为这家工厂的制度很完善，管理上轨道，而其品质也不致太差。无形中对其生产的产品增加了许多信心。
　　如果它给我们的第一印象是肮脏、杂乱、昏暗、污秽，再加上通道狭窄，成品及半成品四处乱放，那么我们必定会打从心底产生厌恶，不想多做逗留，同时对其所生产的成品也没有信心，连下订单的勇气也都没有了。
　　二、整理整顿是做好现场管理的第一步
　　日本人称『整理整顿』是现场管理的第一步，也就是在工作现场，如果把整理整顿做好，则要推展其他管理活动，也就可以顺水推舟，易如反掌了。
　　整理整顿没有做好，会如何…？？？
　　会导致以下作业现场不良现象
　　1.物品未有效整理定位
　　2.通道受阻
　　3.物品直接散落地面
　　4.工模工具任意弃置
　　5.良品、不良品混淆
　　6.管、线路跨越通道
　　7.员工不守规则
　　8.私人物品乱放
　　这些不良现象会造成下列管理问题与困扰
　　1.物品用时找不到
　　2.储存过多，积压资金
　　3.废料油污，影响安全
　　4.加工配置不当，造成浪费
　　5.工模工具过度采购
　　6.缺乏标示，生产误用
　　7.恶臭空气，排水污染环境
　　8.权责不分，工作推诿
　　9.规章零散，无所适从
　　10.管理人员不求进取
　　这样下去会导致怎样的后果？
　　1.厂区环境恶劣
　　2.作业现场不便
　　3.士气不振
　　4.产量减少
　　5.效率低落
　　6.品质不佳
　　7.成本增加
　　8.意外事件不断
　　9.退货增多
　　最终会导致企业衰亡！
　　三、日本整理整顿的定义：5S
　　平心而论，日本企业在推动整理整顿活动时，比较具体而实在。他们很干脆地将整理整顿剖成五个名词，同时给它们下了非常明确的定义，让员工不但一听就懂，而且能做；这五个字词都是以『S』为开头的日文罗马拼音，故简称『5S』。
　　1.整理(Seiri)
　　在工作现场，区分需要与不需要的东西。
　　保留需要的东西
　　撤除不需要的东西
　　2.整顿(Seiton)
　　将需要的东西加以定位置放，并且保持在需要时立即取出状态。
　　定位之后，要明确标示
　　用完之后，要物归原位
　　3.清扫(Seiso)
　　将不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽。
　　勤于擦拭机器设备
　　勤于维护工作场所
　　4.清洁(Seiketsu)
　　维护清扫过后的厂区及环境之整洁美观，使工作的人觉得干净、卫生而产生无比的干劲。
　　现场时时刻刻保持美观状态
　　维持前3S之效果
　　5.修养(Shitsuke)
　　通过进行上述4S之活动，让每一位同仁养成良好习惯，并且遵守规定、规则，使做到『以厂为家，以厂为校』之地步。
　　「改造人性、提升道德」之人的品质提升运动。
　　5S活动的重心：教养（修身）
　　整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”，“物品”。教养（修身）的对象则是“人”，而“人”是企业最重要的资源，所谓：“企业”的“企”字由“人”和“止”组成。“人”走企业也就停“止”，所以在企业经营中，人的问题处置的好，则人心稳定，企业也就兴旺发达。
　　在5S活动中，我们不厌其烦地教育员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的并不只希望他们将东西摆好、设备擦干净而已，最主要的是在于通过细琐单调的动作中，潜移默化，改变他们的思想，使他们养成良好的习惯，进而能依照规定的事项（厂规、厂纪、各种规章制度、标准化作业规程）来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀员工。
　　这个道理，就象：练拳：要先站马步；当兵：要先学立正一样。若基本动作没有学习好，就很难达到更高的水平。
　　总之，5S活动是一种人性提高，道德提高的“人性教育”运动，它的最终目的在于“教育”更在于“人”。
　　㈠、整理（SEIRI）
　　1.基本概念
　　①定义：
　　•在工作现场区分需要与不需要的东西。
　　→保管需要的东西
　　→撤除不需要的东西
　　②别名：
　　•分类
　　•红单作战（大扫除）
　　③对象：
　　•主要在清理工作现场被占有而无效用的“空间”。
　　④原则：
　　•制订基准•全体动员•下定决心
　　⑤目的
　　•腾出宝贵的空间•防止误用、误送•制造清爽的工作场所
　　⑥推行方法：
　　•深刻俯形开展目的，建立共同的认识•对工作场所全面检查•订立“需要”与“不需要”的基准•不需要的东西“红单作战”（大扫除）•不需要的物品处理•需要物品调查使用频率，决定必要量
　　（二）整顿（SEITON）
　　1.基本概念
　　①定义：•将需要的东西加以定位放置，并保持在需要时能立即取出的状态。
　　→定位之后，要明确标示。
　　→用完之后，要物归原位。
　　②别名：
　　•定位•看板作战
　　③对象：
　　•主要在减少工作场所任意浪费的“时间”。
　　④原则：
　　•分门别类•各就各位•目视管理
　　⑤ 目的：
　　⑥ •缩短前置作业时间•压缩库存量•防止误用、误送•塑造目视管理的工作场所。
　　⑥推行方法：
　　•落实整理工作；•决定放置场所•决定放置方法；•划线定位；•标示
　　（三）清扫（SEISO）
　　1.基本概念
　　①定义：
　　.将不要的东西，加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态。→勤于擦拭机器设备→勤于维护工作场所
　　②别名：
　　.排除.丢弃作战
　　③对象：
　　.主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”。
　　④原则：
　　.勤扫脏乱.杜绝脏源.落实制度
　　⑤目的：
　　.减少伤害.保证品质.塑造高作业率的工作场所
　　⑥推行方法：.落实整理工作.执行例行扫除，清理脏秽.调查脏污来源，彻底根除.废弃物置放区之规划定位.废弃物（不需要的物品）之处置。.建立清扫基准，共同遵行。
　　（四）清洁（SEIKETSU）
　　1.基本概念
　　①定义：
　　.维持清扫过后的场所及环境之整洁美观，使工作人员觉得干净卫生而产生无比的干劲。
　　→现场时刻保持美观状态→维持前3S的效果
　　②别名：.美观.美化作战
　　③对象：
　　.主要透过整洁美化的厂区与环境，显现“异常”。
　　④原则：
　　.清楚显示.检查确保.定型维持
　　⑤目的：
　　.提高产品品位.塑造洁净的工作场所.提升公司形象
　　⑥推行方法：
　　.落实前3S工作.设法养成“洁癖”的习惯.设定“责任者”制度，加强执行
　　.配合每日清扫做设备清洁点检.主管随时巡查纠正，带动气氛。
　　（五）教养（SEITSUKE）
　　1.基本概念
　　①定义：
　　.通过讲上述4S活动，让每一位员工养成良好习惯，并且遵守各项规章制度，做到“以厂为家，以厂为荣”的地步。
　　→改造人性
　　 →提高道德品质
　　②别名：
　　.修身
　　.身美作战
　　③对象：
　　.主要在通过持续不断的4S活动中，改造人性，提升道德品质。
　　④实施各种教育培训
　　.新进人员的教育培训：讲解各种规章制度
　　.对老员工进行新订规章的讲解
　　.各部门利用早会、晚会时间进行5S教育
　　.籍以上各种教育培训做思想动员建立共同的认识。
　　⑤违犯规章制度的要及时给与纠正
　　.身为管理，见到部下有违犯事项，要当场予以指正，否则部下因没有纠正，而一错再错或把错误当作“可以做”而再做下去。
　　.在纠正指责时，切忌客气，客气处理不了事情。
　　.强调因事纠正，而非对人有偏见而指责
　　⑥受批评指责，立即改正
　　.要被纠正者，立即改正或限时改正。
　　.杜绝任何借口：“现在在作业中，所以无法…”等之类说词。
　　.要求改正之后，主管必须再做检查，直到完全改正为止。
　　⑦推动各种精神向上的活动
　　.早会、晚会
　　.推动方针政策和目标管理
　　.推行礼貌活动
　　.实施适合本公司员工自主改善活动
　　四、推动5S的目的
　　1.提供一个舒适的工作环境
　　2.提供一个安全的职业场所
　　3.提升员工的工作情绪
　　4.提高现场的生产效率
　　5.稳定产品的品质水准
　　6.增加设备的使用寿命
　　7.塑造良好的公司形象
　　8.创造一个能让亲友参观的厂房
　　五、推行5S前之基本知识：
　　*５S活动没有速成班：
　　任何想以３分钟的热度来推动5S活动者，最后必须将面临失败之途径，因此，要以「长期抗战」的心理准备来做好5S活动
　　*５S活动没有模型法：
　　别人成功的５S模式，如果原封不动地应用，最后也会搞得四不像，因为人、事、时、地、物完全不一样，故必须因地制宜，考虑本公司之文化与员工心态，藉观摩吸收，经消化之后，再「发明」出适合本公司之５S架构，才是正途
　　七、推行5S干部之责任
　　1.配合公司政策，全力支持与推行5S活动
　　2.参加外界有关5S教育训练，吸收5S技巧
　　3.研读5S活动相关书籍，搜集广泛资料
　　4.部门内5S之宣导与参与公司5S文宣活动
　　5.规划部门内工作区域之整理、定位工作
　　6.依公司之5S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业
　　7.协助部属克服5S之障碍与困难点
　　8.必要时，参与公司评分之工作
　　9.5S评分缺点之改善或申诉
　　10.督促所属执行定期之清扫点检
　　八、员工5S之责任
　　1.自己的工作环境须不断的整顿，物品材料切不可乱放
　　2.不用的东西要立即处理，不可使其占据作业环境
　　3.通道必须经常维持清洁与通畅
　　4.物品、工具要放置于规定处所
　　5.灭火器、消防栓、配电盘、开关箱、电动机等周围要时刻保持清洁
　　6.物品要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的要堆下层
　　7.保管的工具要整理
　　8.纸屑、布屑、材料屑要集中于规定场所
　　9.不断清扫，保持清洁
　　10.随时注意上级的解说并加以配合