企业想要推进TPM管理成功，第一前提就是要调动全员参与生产维修让大家觉得这不是一个或一些人的事情是大家一起必须要做的事情。TPM的开展不是容易的事情，需要领导层的大力支持，管理层的运筹帷幄，执行部门贯彻落实，生产现场的积极参与。有了这个基础前提，TPM管理可以分为准备阶段、实施阶段和巩固阶段来推进。
　　1、准备阶段
　　此阶段的任务为制定TPM计划，创造一个适宜的环境和氛围。具体有4项工作：
　　①TPM管理的引进宣传和人员培训，打好企业上下的思想基础；
　　②建立组织机构推动TPM成立推进委员会，赋予权利和责任，同时还可成立各种专业的项目组，对TPM的推行进行指导、培训、解决现场推进困难问题；
　　③建立基本的TPM策略和目标；
　　④建立TPM推进总计划，制定一个全局的计划，提出口号，使TPM能有效地推行下去。
　　2、实施阶段
　　此阶段的任务为制定目标，落实各项措施，步步深入开展工作。实施阶段考验的就是一个执行力的问题，如何将TPM管理行之有效的推行下去，是每个企业进行TPM管理的难点。具体有5项工作：
　　①制定提高设备综合效率的措施：成立各专业项目小组，包括设备工程师、操作员及维修人员等，有计划地选择不同种类的关键设备，抓住典型总结经验，起到以点带面的作用。项目小组要帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位，解决维修难点，提高操作工人的自主维修信心。
　　②建立自主维修程序：克服传统的“我操作，你维修”的分工概念，要帮助操作工人树立起“操作工人能自主维修，每个人对设备负责”的信心和思想。
　　③做好维修计划，这要和小组的自主维修活动结合进行，并根据小组的开展情况对维修计划进行研究及调整。
　　④提高操作和维修技能的培训：培训要对症下药，因材施教，有层次地进行培训。
　　⑤建立设备初期的管理程序：设备前期管理要考虑维修预防和无维修设计，在设备选型（或设计研制）、安装、调试及试运行阶段，根据试验结果和出现的问题改进设备。
　　3、巩固阶段
　　此阶段的任务是检查评估TPM的结果，改进不足，并制定下一步目标和计划，使TPM管理长期、有效并且更好地为提高企业效益服务。俗话说，磨刀不误砍柴工，TPM管理的改善无小事，每一个小小的改善都可能给企业带来不小的效益提升。这一点，新益为精益生产管理咨询希望每一个制造型企业都能铭记。