一、TPM保全活动
　　TPM：全员参与的生产性保全活动，它是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程、全体人员参加为基础的设备保养和维修体制。
　　自主保全：TPM装备管理工作之一。在生产活动过程中，激发操作者的自主管理意识，彻底实施清扫、点检、加油、紧固等基本作业，加强自主性管理，防止故障的发生，消除设备的各种浪费，提高保全意识和保全技能，保持设备的最佳技术状态。
　　专业保全：以TPM设备管理部门为中心而进行的设备管理活动称为“专业保全”。专业保全一般按计划实施和推进，所以又称“计划保全”。
　　二、管理理念与要求
　　管理理念：设备谁使用，谁维护保养；培养设备意识强的操作者，打造自己的设备自己维护的意识。
　　管理要求：维持设备应有的四种状态。①没有因为设备原因而导致产品不良②在需要的时间能正常运转③设备的寿命周期成本最小化④安全、舒适、人性化的设备
　　三、TPM组织机构
　　公司TPM工作领导小组组长：制造副总
　　成员：制造工程部部长、装备管理科科长、各生产部门部长、公司TPM推进员、装备管理科设备工程师。
　　生产部门TPM工作小组组长：生产部门主管部长
　　成员：车间主任、部门TPM推进员、技术员、保全工、操作工
　　四、管理职责
　　装备管理科：装备管理科是本办法的归口管理单位。
　　科长：负责组织、协调、开展公司的TPM管理工作。
　　公司TPM推进员：负责公司TPM工作的管理制度、标准的制定、培训、执行和指导；负责对各生产部门TPM工作的诊断和评价；并落实诊断和评价问题点对策。
　　设备工程师：负责TPM各类基准书和技术标准的审核、培训、执行和指导。
　　五、生产部门
　　部长：负责组织、协调、开展本部门TPM工作。负责检查、督促本部门自主保全工作的实施情况；每月至少组织、参加一次班组自主保全诊断工作。
　　部门TPM推进员：负责本部门TPM工作的组织、协调、推进、自诊断工作和PDCA管理及培训、指导工作。
　　保全工：负责专业保全相关的工作。
　　操作工：执行各类自主保全基准书，持续开展自主保全活动。