TPM管理要求全员进行生产维护，所以在维修过程中，大多考虑的是维修人员，而对于操作人员却很少或几乎不考虑，事实上，维修人员也只是具备基本的维修知识。随着中国在WTO中的不断深入、随着国内经济的高速发展，许多东西都在不断的改变，全球的制造业基地从最初的美国转向日本，又在不经意间从日本转移到中国，所以中国已经成为了已经成为了整个世界最大的制造基地，同时中国企业每天都面临着日益严峻的全球化竞争。
　　由于目前设备的复杂程度高，修理难度增加、日常保养的重要性、连续性生产对于设备可动率的要求以及生产规模的扩大，都显示出一个结论：单纯的设备维修和时候维修已经无法满足需要。为了让使设备保持在良好的状态，如不出现意外停机，或者状态不佳而产生质量问题等;同时也提升员工的技能和爱岗爱厂的意识。其重要的是提高设备的OEE(综合设备利用率)。
　　推行TPM管理步骤
　　一、宣布公司决定，全面引进TPM
　　企业领导应对推进TPM充满信心，下决心全面推进TPM.在全体员工大会上宜布TPM活动的开始.讲究TPM的墓本概念、目标、结果，并散发各种宜传资料。
　　二、发动教育和培训战役
　　教育和培训是多方面的，一首先应该让企业的中下层职工认识推进TPM的好处，可以创造的效益。要冲破传统观念的影响。如打破操作工只管操作、不管维修，维修工只管维修、不管操作的习惯。另外.要从操作规范、6S咨询做法、维修技能等多方面对工人进行培训。
　　三、建立组织机构，推进TPM
　　TPM的组织机构是从企业最高TPM推进委员会直到各分厂、车间、工段推进委员会，直到PM小组。层层指定负责人。斌子权利、责任，企业、部门、分l一级的推进委员会应该是专职和脱产的。同时还应成立各种专业的项目组，对TPM咨询的推行进行技术指导、培训、解决现场推行困难间题.因此，这是一个纵横交错的矩阵式结构.

　　四、建立基本的TPM策略和目标
　　TPM的目标表现在三个方面:
　　目的是什么(what),童达到多少(howmuch)以及时间表，即何时〔when)。也就是说:什么时间在那些指标上达到什么水平?这一阶段所考虑的问题顺序是:外部要求一内部间题，墓本策略、目标范围一总目标。在总目标里包括故障率、非运行操作时间、生产率、废品率、节能、安全及合理化建议等等。
　　五、遮文TPM的主计划
　　所谓的主计划，即从企业全局考虑建立起来的中心计划，其主要内容为:
　　(1)通过减少六大损失，改进设备效率(由专业性的项目小组协助推进)。
　　(2)建立操作工人的自主维修程序。
　　(3)质量保证。
　　(4)维修部门的工作计划时间表.
　　(5)教育与培训，提高认识和技能。
　　下面以日本的一个企业推行TPM主计划的时间表为例，介绍一下TPM管理主计划的推行过程.这个企业提出的口号是“争取PM获奖，提高公司地位，创造良好的工作环境”。