精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括，即：Just In Time(JIT)，翻译为中文是“旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。因此有些管理专家也称精益生产方式为JIT生产方式、准时制生产方式、适时生产方式或看板生产方式。

　　一、以下是精益生产培训公司总结精益生产核心

　　1、追求零库存精益生产是一种追求无库存生产，或使库存达到极小的生产系统，为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。

　　2、追求快速反应，即快速应对市场的变化。为了快速应对市场的变化，精益生产者开发出了细胞生产、固定变动生产等布局及生产编程方法。

　　3、企业内外环境的和谐统一精益生产方式成功的关键是把企业的内部活动和外部的市场(顾客)需求和谐地统一于企业的发展目标。

　　4、人本位主义精益生产强调人力资源的重要性，把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富和未来发展的原动力a、充分尊重员工;b、重视培训;c、共同协作。

　　5、库存是“祸根”高库存是大量生产方式的特征之一。由于设备运行的不稳定、工序安排的不合理、较高的废品率和生产的不均衡等原因，常常出现供货不及时的现象，库存被看作是必不可少的“缓冲剂”。但精益生产则认为库存是企业的“祸害”，其主要理由是：1）库存提高了经营的成本;2）库存掩盖了企业的问题。

精益生产

　　二、精益生产阶段

　　总体来讲可分为3个阶段：1.从无到有的阶段；2.从有到优的阶段；3.从优到世界一流工厂的阶段。

　　三、精益生产推行方法

　　针对自身的情况，可按照理论加实践的方式推行精益：

　　1、精益生产理论的普及，让大家都知道什么是精益，同时做专题改善如标准化，5S&Visual control，防错等，让关键指标如质量水平有显著的提高，让每个人都意识到精益的好处。

　　2、根据工厂的实际建立精益生产系统的结构，完善体系，提高关键员工的水平，同时以项目的形式跟踪关键指标的改进，再持续推广精益理念。

　　3、建立精益生产管理文化，完善系统，慢慢的就成功了。