2015年以来，陕西中烟汉中卷烟厂按照“消除浪费、提高效率”的精益生产思想，围绕“更科学、更精准、上水平”，以“生产计划零影响、物资供应零延误、工序衔接零等待、制丝收尾零库存、现场管理零死角、设备故障零影响、物料消耗零浪费”这“七个零”为目标，系统化推进精益生产管理各项工作，全面提升精益生产管理水平。

　　围绕以上“七个零”目标，该厂制定了详细的精益生产实施计划，分解落实69项具体工作任务，并以从细节发现问题为导向，以构建全员参与、职工深度认同、身体力行的精益生产文化理念为基础，充分利用改进与创新课题、QC活动、科技项目、单点课、合理化建议、A3报告等精益生产工具及平台，在深化、细化上下功夫，在实招、实效上求突破，全面开展管理改善，努力完善精益生产模块，确保顺利实现精益生产培训专家提出的具体目标：

　　一是生产环节的等待时间减少40%以上；

　　二是物资供应（到货）影响生产次数降低80%，物流分中心物资配送对生产的影响降低20%；

　　三是提高生产组织效率，导入准时化生产理念；四是识别流程并优化，形成精益生产改进与创新课题5个以上，加强短板，突破瓶颈，促进精益制造上水平。（文章来源：李哲民）