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6S管理经过几十年的发展,已经成为完整的管理体系,它是由整理、整顿、清扫、清洁、素养组成的;其次,6S还是一种文化,能引导员工注重细节、有规定按规定做事,同时也能营造出一种有良好改善氛围的文化;第三,6S包括很多科学的意识和方法,如行迹管理、定点摄影、红牌作战和目视化管理等,学会这些方法,将大大提高企业管理者的现场管理能力;此外,6S还是投资最少、原理简单的一种管理模式。
生产现场是生产企业生产活动进行的主要场所,是企业了解生产过程中存在问题的主要来源,越来越多的企业已经意识到现场管理的重要性,纷纷操刀推行了6S咨询管理,这样给生产企业带来很多好处:
1、企业生产成员及时了解了生产计划,这样员工就能分清生产的轻重缓急,先安排加工较急的产品,不会让自己手上的产品拖生产计划的后腿,及时的完成生产任务,按时交货。
2、企业的员工素养得到了有效提升。6S管理是一项始于素养、终于素养的管理活动,最终目的就是提升员工的素养,养成员工好的工作习惯,这是员工最基础的,而基础决定了员工的素质,员工的素质最终决定企业的发展水平,是企业在竞争的市场中立于不败之地,打造企业的核心竞争力。
3、企业竞争力得到了有效提升。企业拥有一支素养高的员工队伍,为企业努力打造一个干净、整洁、有序和安全的现场,培养了员工好的工作习惯,无论走到哪里都把这种素养和理念带到哪里,一定赢的客户的信任,帮助企业在竞争激励的市场环境中立于不败之地。
4、企业的生产安全得到确保。制造企业很多工序存在一定的危险,确保员工的安全就是工作的重中之重,标示的有效使用,区域明确划分,工作机器的保养,大大降低了事故发生的可能性,为工作的顺利进行提供了安全保障。
企业在推行6S管理时一定要长期坚持,因为做好一时并不困难,但只有长期坚持才能最终提升员工的素养,这也就是6S咨询管理的最终目的,只有企业拥有了一支高素养的员工队伍,才能不断的提升企业的业务和服务水平,为企业的发展做出更大的贡献。
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