“班组生产效率提高不少啊，这么快就把今年的大铸件全干完了！”中铝山东企业恒成机械制造厂生产科科长王云先拍着热加工事业部造型一班班长赵宝华的肩膀高兴地说。“生产效率的提高，离不开细致的管理，现在班组的规章制度健全、规范，奖励和惩罚都一视同仁，有据可查，员工的积极性和自觉性可高了……”赵宝华搓着手憨憨地回答。虽然说这只是恒成厂员工一个“点”的对话，却体现了恒成厂整个“面”上因管理工作细化带来的可喜变化。
　　
　　班组建设是企业管理的根基。在当前机械行业市场形势异常严峻的条件下，厂部和车间共同意识到，只有把班组建设好，才能把降本增效工作落实好，切实提高生产效率，提升企业的盈利水平。为此，他们从管理机制、民主管理、现场管理入手，细化班组管理，激发班组活力。
　　
　　该厂在完善劳动纪律、工作量考核等管理制度的基础上，结合每个岗位的生产实际建立了一系列行之有效的竞争机制和管理办法，要求班组采取操作规程与具体工件生产工艺相结合的方式，用统一、规范的标准、动作，约束员工的操作行为，真正让员工在工作现场操作时知道“先干什么”，“后干什么”，“怎么干”，“达到一个什么样的标准”，有效提高了生产效率；同时在奖惩方面本着班务公开透明、民主理财、按劳分配、多劳多得的原则，严格按照员工的出勤率和工作效率记分，杜绝计人情分、关系分，真正实现了班务公开的客观、公平和公正，有效调动了员工的生产积极性。
　　
　　为提高员工的整体操作技能，该厂加大对员工业务理论和现场实际操作的培训，要求班组利用政治学习日、安全学习日、班前会等形式组织员工系统地学习安全知识和业务技术知识。针对现场发现的员工操作不适应，不熟练等实际问题，组织公关小组进行课题公关，并鼓励员工积极大胆提“合理化建议”，在解决问题的同时提升岗位技能和业务素质。
　　
　　“把现场‘5S’管理与安全管理和生产指标捆起来考核，让如今的班组管理变得更细化、更全面，更能体现实效性。”电炉乙班班长王云豹深有体会地说。在恒成厂，很多班组同电炉班一样，把班组管理工作的每个细节延伸到“神经的最末梢”。安全指标、质量定级、生产任务量、技术革新等涵盖班组所有的指标都作为奖金考核的依据，直接与员工收入挂钩，让真正想干事，真正能干事的人得到实惠，实现员工与企业双赢。