精益生产咨询公司讯近日，广西中烟南宁卷烟厂在总结前期精益示范区、推广区成功经验的基础上，持续发力，正式拉开2017年“全员、全过程、全要素”的“三全”模式精益生产大幕。

　　一是制定一套精益生产推进计划。该厂制定了“有的放矢、突出重点、有序推进”的全年精益推进计划，夯实现场管理和标准化作业基础管理。同时，根据全员、全过程、全要素的精益管理要求，成立了七个制丝精益推进小组，除制丝大线的叶片、叶丝、梗线三个精益小组外，还包括实验线、香料房、维修区域、膨胀线四个小组，做到覆盖车间全范围。

　　二是开展一套全员分层精益培训。从2月份开始由精益首席推进师组织开展分层精益培训，将全员普及性培训和针对精益推进骨干的深层次培训相结合，从精益体系框架、精益5S、持续改善七步骤等方面推进精益生产有广度、有深度地开展。

　　三是建立一套各区域KPI体系。以“消除浪费，提升KPI”为精益推进工作的目标，根据不同区域的特点，从质量、成本(效率)、交付、安全、士气等五个方面制定各区域的KPI指标，建立一套KPI持续改善体系，对KPI进行常态化统计分析和改善。

　　四是完善一套激励机制。该厂完善了包含合理化建议、不良点标签、单点课、作业分解等方面的奖励方案。同时成立三个评审检查小组，定期对现场管理、改善实施、标准化作业等方面进行检查、评比和纠偏，及时鼓励先进；并通过将精益推进过程、各类改善、KPI数据及分析目视化，营造浓厚的精益改善氛围，带动全员积极参与精益生产。

　　据悉，当前该厂各制丝精益小组已全面开展小组活动，各项精益推进工作开始有序开展。