6S管理做为一种有效的生产和现场管理手段，必须要通过班组管理才能落到实处，当班组的每一个成员都能够自觉地运用6S管理手段来解决班组和生产管理过程中出现的问题时，6S现场管理的效用才能得到真正的发挥，所以，6S管理只有通过班组建设才能得到有效的运用。

以现场管理为基础和重心，以制度精细化、操作标准化、管理创新化为目标，最大限度发挥环保设备综合使用效率，大力推进6S咨询（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）管理，改善现场作业环境，提高生产效率。
　　为确保现场6S管理取得实效，该厂采取“现场分级、人员分层”的管理方法，全面布控现场管辖范围，并对现场管理实行车间、班组、岗位三级联控，将各区域的现场进行职责分工，建立精细化管理制度，细化考核标准，健全现场台账，每周定期检查现场管理的执行、整改情况；充分发挥各区域自主管理的职能，将现场管理的“触角”延伸到各个“死角”，落实走动式管理；推进创新美化工作，实现现场无尘化、无漏油、物品定置放置的可视化目标。
　　班组建设和6S管理都是提升企业生产和经营管理水平的重要手段，这两者可以融在一起同步推行，还可以互为补充，共同促进企业管理水平的提升。