6S管理是在5S活动上扩张出来的，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。6S咨询活动作为企业管理的基本工程，实施后成绩显然，而逐步流行到日本以外的其他国家和地区，也越来越被管理者重视；随着企业发展变化，企业在现有6基础上增加了“安全”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，保障员工的安全，保证生产正常运转，执行的方法：安全识别隐患，实施现场巡检；　

　广东任我通汽车用品有限制定的：“汽车改装企业6S标准化管理”在不断摸索、积累、改进。随着6S管理的深入推进，许多事情渐渐成为习惯，每件物品“有家可归”，每条管理要求“一目了然”，每件工作落实“得心应手”企业发展的三要素“事”“物”“人”在6S现场管理轨道中稳步前行。
　　后记：6S管理推行的最终结果将确保广东任我通企业的既有产品体系的质量得以更好的保障，同时也将促进企业更容易的锐意创新。该制度的推出，值得改装行业广大企业学习和借鉴。