6S管理是确保品质的先决条件。优质的产品来自优质的工作环境。发生问题时，一眼就可以发现；工厂如果没有6S就发现不了异常（或很迟才发现）；早发现常必然能尽早解决问题，防止事态进一步严重。并且所用的调查时间减少，节省人力物力。
　　公司要有效推进6S管理必须做好以下几个方面：（1）公司专门成立一个6S管理领导小组，领导小组下设一个工作小组，与公司制造部合署办公。领导小组组长由总经理担任，成员由公司副总经理、制造部长、采购部长、财务部长、人事部长等组成。工作小组由制造部公司要有效推进6S咨询管理必须做好以下几个方面：
　　（1）公司专门成立一个6S管理领导小组，领导小组下设一个工作小组，与公司制造部合署办公。领导小组组长由总经理担任，成员由公司副总经理、制造部长、采购部长、财务部长、人事部长等组成。工作小组由制造部、采购部、财务部、人事部派员组成。
　　（2）公司专门制定了《6S管理工作办法》，明确工作目标，细化工作计划时间表。设定工作目标的具体指标，把这些指标作为公司在各个阶段检查的依据，目标越清晰越容易实现。计划时间表，能掌握工作的进展情况，能有序执行6S管理咨询。

 

（3）人事部负责宣传培训，营造氛围。利用厂报、周三班组学习、会议、告示牌、宣传栏等等，进行宣传、培训，提高员工对6S管理工作的认识，创造一个吸引员工参与的良好氛围。通过培训提高了员工良好的行为规范和修身。
　　（4）设立6S示范区。6S管理工作在公司要全面开展困难重重，推进实施带有盲目性，首先选一个相对比较困难的部门或区域作为试点，取得试点区域的经验并展示，给其他部门和员工以信心，实施全面推进工作。在公司全面铺开推进6S管理工作前，让其他部门和员工，到6S示范区参观、实习，告知他们要做的工作内容，须达到的目的，现场保持的状态。员工感觉良好，就会积极按6S标准去做，部门就会跟着实施。员工的工作环境变好了，工作就会明快、舒畅，工作效率和效益就会提高。
　　（5）建立了有效激励奖惩办法，鼓励员工参与6S咨询管理活动中。因为员工每做一件事，都想要得到领导的肯定和否定，所以通过物质奖励和精神奖励的相结合，让员工积极参与。当员工破坏规则，就予以处罚，杜绝破坏规则现象的出现。