一项制度或者规定的实行，其前提必须做到晓之以理。也就是说，一定要让执行者知道其中的道理和执行的必要性。6S作为现场管理的方法和标准，在实施之前和实施过程中，作为指导员要做到两个方面的领会:一是具体内容和标准的领会，目的是让员工知道执行什么，做到什么程度。二是要对员工进行必要的培训，要让员工知道为什么。这就是所谓实施之前的指导。如果没有这一步措施，执行起来势必阻力重重。

  就是说，作为指导员要把实施6S管理的好处对员工讲清楚，关键是对员工的好处讲清楚。要阐明：这是保护、爱护、呵护员工的举措。同时，要讲清楚不实施的危害性。对于危害性，要讲到每个人的心里，真正让员工感到危害所在，最好要有真实感。

  设备物质部开展6S活动工作，从抓试点、建样板开始，以点带面，全面推行。经过两个月，完成了仓库工具间、仓库办公室、二坪维修间和仓库加工间的整理。随着6S管理活动的逐步深入，仓库员工和修理加工员工在建样板间过程中，已经体会到了6S管理不同凡响的意义。以前，员工觉得自己是一个被管理者，现在大家都认为自己是工作现场的管理者，因为现场的好坏直接与自己的工作紧密结合，与自己所在团队的荣誉紧密结合，更是与个人荣辱、得失紧密相连；以前，杂乱无章的工具箱里，东西不容易找到，要浪费一部分时间在寻找上面，效率很难提高；在以往的工作中，一些常见的问题是工作中需要查找的资料和要用的一些稿纸以及不需要用的资料或个人物品混放在一起，工作一忙，真可谓越忙越乱，越乱越忙，难免忙中出错。

  而现在工作现场正确区分、统一标识和摆放：不管是现场工艺技术文件管理还是办公场所的办公类文件管理都分机型、有色差、有目录、有编号、定位存放，去用快捷；就是临时送修、是在其他任何样板间，都能通过直观的生产管理看板，清楚地了解目前修理件所处的状态、需要关注和解决的问题。开展6S管理虽然有值得完善的地方，但也积累了一些经验：提高认识，宣传很重要；措施到位是保障；严格标准是关键。通过6S管理，员工逐渐认识到：脏乱的工作现场会影响工作情绪，滋生安全隐患，质量得不到保障，只有创建明亮、舒适的工作环境，才能保证安全、优质、高效率的工作。通过6S管理，员工真正体会到：6S管理是一个彻底改善工作环境、工作态度、工作理念和工作习惯的活动。同时，通过6S管理，员工收获着6S管理带来的好处：“现在修理间更加清晰明了、整洁干净；工作时不慌不忙，仅仅有条，我们不用为找工作单、设施维护保养记录而将抽屉翻个底朝天，不会再看到仓库焦急地找工器具的身影，大大提高了工作效率”；“工作环境变得更加整洁有序，每天打扫卫生已成为习惯，所有机件、工具、设备等都能按要求进行定置摆放，给人以赏心悦目的感觉。”“办公场所干净、整洁，在这样的环境下工作的确是一种享受”。。。。。所有这一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一分收获”的道理

  仓库推行6S管理从建章立制到抓试点、建样板，使部分仓库办公场所从零乱无序到井然有序，这说明仓库在推行6S管理中初战告捷，但这仅是“万里长征第一步”。随着6S管理在设备物质部的逐步深入和全面推广，一场攻坚战已悄然打响。要充分调动每一位员工的主动性，将6S管理的过程变成人人参与的过程，要抓反复、反复抓；同时要认识到，改变人的不良习惯是6S管理的难点，要培养员工良好素养是6S管理的重点；要检查到位，责任到人，持之以恒，持续改进，决不作秀或搞一阵风；要下决心通过推行6S管理工作，从形式到内容，再由丰富的内容展现出员工的精神面貌，并体现在安全施工的规范上，按章办事的自觉性上，员工良好素养的培养上，增强设备物资部整个团队的战斗力和凝聚力。

   做好6S管理工作与做产品的质量一样，只有越做越好，同样，只有开始没有结束的一天。尽管6S管理是极其艰巨的工作，但我们坚信，只要我们共同努力，全力以赴，不论是在现场管理上还是在员工素养上都将会有极大的提高，定会给我们提供进一步发展的可靠基础，进而为绵屏水电事业的发展做出更大贡献！

                      中国水电四川绵屏水电站     侯军   2010.10.31