精益生产是企业管理工具中的一项重要的管理工具，没有实施精益生产的企业几乎都是杂、乱、脏。实施过的企业都是精、益、美。 
　　精益生产是美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式的研究和总结，于1990年提出的制造模式。精益生产方式是一种以最大限度地减少企业生产所占用资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式。精益企业使用精益生产方式生产出来的产品品种能尽量满足顾客的要求，另外，其在各个环节中采用的杜绝一切浪费（人力,物力,时间,空间）的方法与手段能满足顾客对价格的要求，这就是精益生产方式的核心思想。精益生产方式的目标是零库存,高柔性,零缺陷。

 

　　内容：1、精益生产方式与传统生产模式的区别主要表现为：改变了品质控制手段，增加了员工的参与感和责任感，仅在需要的地方采用自动化，精益了组织结构。
　　2、精益生产方式并不是一系列的原则，而是围绕着最大限度的利用公司的员工,协作厂家与资产固有能力的综合哲学体系，其主要表现在各个环节都是最卓越的，而这个环节打破了传统的职能界限。
　　3、精益生产方式的生产关系是人和人互相承担义务的物质利益关系，这种人和人的关系包括：员工和雇主,协作厂和总装厂,协作厂之间,销售商和生产厂同甘共苦，这是精益生产方式的实质和核心。
　　在企业中做好精益生产工作，说是困难也不是困难，只是当把一些实施精益生产的工具运用得当就行，如5S管理，TPM管理等，时常的开展TPM咨询，5S咨询等活动，就能使得员工了解更多的精益生产知识，使得企业开展精益生产更加顺利。