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四、精益生产的应用
要实现精益生产的目标,有大量的工作要做。图二是精益生产的目标体系:
实现精益生产有许多事要做:企业要获取利润,必须降低成本,彻底消除浪费。采取的手段有实施适量生产即准时生产JIT,看板管理,全面生产维护TPM,5S管理,全面质量管理TQM,生产线的平衡,一个流生产,快速换模,缩短辅助时间等手段。下面我们对准时生产JIT和一个流生产的信息化解决方案进行简要介绍。
准时生产JIT(justintime)
准时生产的核心是为企业建立一整套供应链计划。有人误认为准时生产就是看板管理,只要有了看板卡,用看板卡从后序一级一级向前序领取或配送物料就万事大吉了。有的专门从事精益生产咨询的公司,他们排斥用信息系统,这是错误的。当今标准产品大批量生产的时代已经一去不复返了,大规模定制是主流,假设产品70%-80%的零部件是标准的,但是有20%-30%的零部件是可选的。产品配置的变化,使得零部件供应商不能按储备组织生产,而任何零部件的生产都是有提前期的,不是随要随有的。有些零部件的生产由于受到机床装备和工装模具的限制,只能组织批量轮番生产,这一切使得整个供应链的管理、物料的配送非常复杂,这就要求有一套快速响应客户需求的供应链计划系统。这个系统统筹考虑客户需求、产品配置,将中长期计划和短期计划相结合,将批量生产、准时生产和供应相结合。
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