在推行6S管理中对员工进行严格的教育、培训，使员工逐渐养成按规定做好每一件事的良好习惯。在干净整洁的生产环境中员工的尊严和成就感得了一定程度的满足，激发了员工无穷的创意。同时6S管理也为员工提供了展现自己能力和智慧的平台，创造了一种追求卓越、追求细节的企业文化。6S管理工作是企业重点的现场管理工作，是提升企业现场管理水平的主要方式，也是企业精益生产的入口，作为企业现场管理的主要是实施工具，企业对于6S咨询管理要高度重视。
　　任何组织导入6S要有先决的认识：
　　（一）6S管理活动必须以潜移默化去运作方能成功，才能长久，否则存在着“三分钟热度”就会半路夭折；
　　（二）6S推动跟任何一个管理制度一样，必须是要符合“公司现况”的，不能以别人可以容易达成，我们就一样画葫芦的沿用，结果只能是失败，它必须是随时修正，找出最适合自己的方法再实施。
　　6S是一种长期执行的运动，在以下几种情况下导入，其成功率较高。　　

 

一、组织业务扩充、搬迁新厂房或调整工作场所时
　　这种时机要事先规划、教育训练，硬件部分在设计时就应考虑环境容易维护和区域规划，当人员进入时，即能遵守新环境的规则。
　　二、新产品、新技术、新设备、新管理引进的时候，
　　在一个墨守成规的环境里，忽然要改变一些习惯，必然会引起“守成”员工的对抗，如果不及时导入6S咨询的观念和行动，则达不到引进的目的，所以必须及时导入。
　　三、新年度开始之际
　　每年除旧布新、大扫除的时候，全面开展6S管理活动，顺便宣布新年度的6S运动计划，能够使大部分的员工所接受。
　　6S管理活动在刚刚开展的时候，肯定是要开展6S咨询活动，开展6S咨询管理活动可以让员工减少点阻力。6S管理可以说是精益生产的基础，只要做好6S管理的工作，那么企业的发展能离精益生产很近了。
　　6S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛。