在要对学员进行6S培训时，要让学员们明白与6S管理相关的两点知识
　　1、6S活动是最容易见到成果的活动，同时也是TnPM的基础；6S容易做，但不容易维持。
　　所以从培训之初开始，公司的管理者就要有一种持续开展、永不停滞的心态，要不断深入现场，鼓励和参与到员工的6S活动中去。
　　2、6S的推进是循序渐进的，切不可操之过急，首先要员工对6S的起源及内容有所了解，也就是6S的基础知识培训。
　　6S起源于日本，由5S衍生而来，5S是日语中5个以“S”【整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）】发音为开头的词的简化称谓，而6S则是在此基础上加上“安全（SAFE）”。通过规范现场、现物，营造一目了然的卖场环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节），养成遵守规定的习惯，养成自觉维护卖场环境整洁明了的良好习惯，养成文明礼貌的习惯。
　　【主要内容】
　　整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
　　整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
　　清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
　　清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
　　素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
　　安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
　　为便于记忆，可总结为：
　　（1）整理：取舍分开，去留舍弃；
　　（2）整顿：条理摆放，取用快捷；
　　（3）清扫：清扫现场，不留污物；
　　（4）清洁：形成制度，维持3S成果；
　　（5）素养：养成习惯，遵守规则；
　　（6）安全：安全操作，生命第一。
　　【6S的关键】
　　6S的推进是循序渐进的。首先从3S开始，即做好整理、整顿、清扫，逐渐再发展到清洁、素养、安全。6S在开展中，要制定部门的基准，要有程序和方法，要有督导和评估，要有检查表、红标签等方式的管理。6S活动推行的时机也是影响推行效果的重要因素，一般不要在生产最繁忙的季节推行，最好在生产的淡季进行。
　　【6S中六个要素关系如何】
　　6S的核心是素养，其他5个S均靠素养而形成。
　　【6S活动成功的因素】
　　（1）最高领导的认同和支持；
　　（2）要让全员彻底了解6S的精髓与重要性；
　　（3）以团队方式来推动；
　　（4）要有6S的活动目标；
　　（5）要有评价考核体系；
　　（6）循序渐进，坚持不懈；
　　（7）灵活运用技巧和手法；
　　（8）设计生动的视板进行宣传和目标管理。
　　【6S活动失败原因】
　　（1）最高领导不支持或支持不够；
　　（2）中级管理层不予配合；
　　（3）作业人员与基层干部抵制；
　　（4）推进人员决心和能力不够；
　　（5）6S推进方案不完善；
　　（6）评估考核不合理、不公平或不能日日见报；
　　（7）没有充分运用视板宣传、激励来制造高潮和目标管理。
　　【6S的评价流程包括哪些】
　　（1）确定评审的对象/范围。e.g：哪些部门？哪些区域？
　　（2）评审标准/依据。e.g：6S职责区域划分图表、6S准则（规范、要求）、扣分细则
　　（3）评审频次/时间。e.g：间隔多长时间评审一次？什么时间评审？
　　（4）评审方式。e.g：是集中在一天的某个时段执行评审，还是分为几天不定时评审？
　　（5）确定评审人员。e.g：由哪些人执行评审工作？（评审人员必须经6S培训合格）
　　（6）执行评审的方法。
　　（7）评审结果后的处理方式。e.g：评分、公布、奖励、颁发6S流动红旗。