“真没想到，石磨、铁锅、煤火这些老祖宗留下的东西，竟然住进了宽敞明亮的现代化厂房。”邢矿集团油脂分公司香油车间职工一边熟练地操作着设备，一边高兴地说。
　　
　　在香油车间，6台石磨整齐地由车间南侧依次向北排列着，10口晃油大铁锅有序地与之对阵，车间北侧6个大储油罐威严矗立，各个工序间留有宽敞的物料和人行通道，整个厂房上下两层，面积足足有1000平方米。在这个厂房的西侧是筛选、洗籽间，另一侧4个大煤火炉灶一字排开，个个炉灶安装着大抽烟机，这是炒籽间。每个厂房的地面、墙壁都贴着瓷砖，同时在厂房外用钢化玻璃建有参观走廊，墙上悬挂着“宴友”文化，一幅现代化企业的气派跃然眼前。
　　
　　“土工艺”住进“洋厂房”，为的就是让百姓吃上纯正的高质量的香油。面对市场上鱼龙混杂的香油产品，2009年，油脂分公司领导四处调研，请教专家，建设了香油生产线。该生产线采取传统水代工艺，筛选的芝麻经煤火炒后进入石磨磨浆，浆与热水配比倒入铁锅晃油，撇出的油经层层过滤产出成品油。这些用原始设备、纯人工磨制的香油比机榨香油在色、香、味及营养成分上都要优良。目前市场上这种工艺还大都挤在低矮狭窄的小作坊里，为此，在生产线建设当初，油脂分公司就坚持高标准、高起点、严要求的理念，致力要把传统工艺打造成一流的现代化生产线。两年多来，他们已经拥有了成熟的香油生产技术，产品也受到广大消费者认可和喜爱，香油市场逐步扩大。今年6月份，扩大生产规模，增加设备、扩建厂房，使小磨香油这套“土工艺”真正地实现了华丽转身。
　　
　　据了解，该公司为进一步确保产品质量，把这套“土工艺”融进了“洋管理”。整个生产线全面推行ISO9001/ISO22000食品安全管理体系，实施先进的6S管理，各道工序配备质检员，产品除自检外，由沙河市、邢台市、河北省及国家质量检验中心层层检测。在香油灌装上，他们建设了集灌装、贴标、压盖、封箱、装箱为一体的全自动化灌装线，全程无污染。另外，生产中绝不允许为图利益而掺加一点其它的油，并建立了消费者信息反馈和监督举报机制。
　　
　　现在该公司正在研发生产芝麻酱，力争把这些老百姓喜欢的“土产品”做好做优。