5S咨询公司讯    整洁的地面、光亮的设备、繁忙的身影……一走进吉林烟草工业有限责任公司长春卷烟厂的生产车间就给人一种规范有序的感觉。每每有参观者来到车间，都会对生产现场频频点头、竖起大拇指。

长春卷烟厂党委书记张利军告诉记者：“2005年，我们开始推行‘6S’管理，2010年拓展为‘6S+2S’管理，企业发展从中受益颇多。‘6S+2S’管理最终目的是通过事事有标准、处处有规范提升职工工作能力和工作效率，包括革除马虎之心、养成凡事认真的态度、定量定位的习惯、自觉维护工作环境整洁的习惯、规范操作的习惯等。个人素质提升了，生产管理的目的也就达到了。”

6S落地扎根

长春卷烟厂推行6S之初，厂领导班子耐心地向全体职工宣传做好6S的好处：塑造企业形象、降低生产成本、利于安全生产、促进高度标准化、创造洁净亮丽有序的工作场所等。

达成共识后，职工们按照6S管理规定去做了。一个月后，各车间现场发生了很大变化。以前经常出现地面有灰尘、通道堆放杂物等问题，经过整理、整顿、清扫后，这些问题得到了改善——地面清洁光亮，通道畅通无阻，原辅材料、成品半成品、备品备件定位摆放整齐。

三个月后，生产现场环境发生反弹，又回到原来的状态。原因很简单，一些职工开始抵触6S管理。“有时间来搞‘6S’，还不如多干点实事！‘6S’难道就是打扫卫生吗？”部分职工这么说，少数中层干部也这么认为。

得知这一情况后，厂领导班子召开全员会议，强调卷烟生产企业必须在管理上下功夫，通过管理的精细化实现效益的最大化，明确只有丰富拓展现场管理的实践内涵，提高现场管理水平，企业才能在竞争中获取优势。

企业通过对三次违规事件的处理，扭转了企业6S现场管理的被动局面。同时，全员也进一步增强了认真执行6S管理规定的认识，这为企业顺利开展现场管理铺平了道路。

“6S+2S”创新发展

2009年，国家烟草专卖局在肯定行业采用6S方法进行现场管理取得成效的基础上，颁布了《卷烟工业企业6S管理规范》，使6S管理在卷烟生产企业中的实际应用又向前迈进了一步。2010年，长春卷烟厂在总结6S管理成果的基础上，把学习（Study）和节约（Save）导入现场管理，通过建立一个环境整洁、流程精细、安全可控的管理系统，实现降低成本、提升品质、提高效率的目的，促进企业可持续发展。

如果把6S视为一个约定俗成的体系，那么“2S”就是新增的两翼，通过创建学习型企业、环境友好型企业，增添了企业发展的新动力。

创先争优是激发职工学习的重要动力。为此，全厂开展了“创建优秀班组”活动，通过打造优秀基层组织为企业发展增添原动力。长春卷烟厂“6S+2S”督导办公室在全厂21个部门、43个班组采用定点拍照的方法，将工作场所内需要改善的问题点拍摄下来，并在总结会上通过PPT演示需要整改的问题、改善前后效果的对比、值得学习的做法等，维护集体荣誉的紧迫感促使中高层主管的“6S+2S”管理意识大大提高，“6S+2S”管理又向前推进了一步。

督导办公室每天加强现场巡视与检查，“6S+2S”管理员每月利用PDCA循环工作法不断改善生产现场，并留下检查记录。同时，每月以专题会形式通报检查结果，公布分数，以班组为单位进行奖惩，并将考评结果作为年度评优的重要依据。这些管理举措极大调动了职工的积极性。

面貌效益双提升

长春卷烟厂开展“6S+2S”管理后，从办公室、生产现场到职工面貌都发生了很大变化：之前，用具摆放散乱，想要的东西找不着、不要的东西乱摆放，车间办公桌首检台上的记录、原辅材料与私人物品混放，上班不穿工作服等现象随处可见。现在，办公室始终保持整洁、物品摆放整齐有序。职工通过熟练掌握整理、整顿、清扫、清洁等管理标准，减少了时间和空间上的浪费，逐步改掉了以往的不良习惯，并将标准固化下来，发挥主动性，由“要我做”变成“我要做”，个人素养明显提升，工作效率大大提高。

长春卷烟厂把相关管理制度、工作流程及每个岗位职责内容制作成看板，悬挂到每个生产车间的墙上。在“安全语看板”上，记者看到职工手写的警语有：“安全是职工的生命线，职工是安全的负责人。”“多看一眼，安全保险。多防一步，少出事故。”长春卷烟厂厂长张玉良介绍说，让职工书写警语是“6S+2S”现场管理的一种手段，能有效促进企业安全生产。

采访中，督导办公室主任白宇说：“‘6S+2S’现场管理已经深入人心，长春卷烟厂1000多名职工都主动自觉地维护工作环境。”推行“6S+2S”管理使日常工作的突出问题得以解决，提高了工作质量。同时，推行“6S+2S”管理使全厂形成一种互相学习、彼此促进、共同提高的工作氛围，在丰富企业文化内涵的同时，提升了企业形象，提高了企业整体竞争力，为企业效益的全面提升打下了基础。