包钢“反违章、防事故、保安全”百日安全活动开展以来，包钢炼铁厂结合自身实际，从强化6S管理入手，多措并举促进百日安全活动取得实效。

　　强化6S管理筑牢基础

　　炼铁厂进一步强化6S管理，以此作为百日安全活动落实的重要抓手，通过单位自检、部门联检、整改落实、意见反馈等四个环节分步实施，形成闭环管理。

　　百日安全活动期间，炼铁厂要求各车间部门认真开展现场整理、整顿、清扫工作。具体到厂房内物品摆放规范，地面无积水、积灰，做好煤气区域管理工作；电线走向整齐，电器开关标识规范；库房严格执行定置、定位、定量管理的同时，不断降低二级库库存；重点工作区域，如高炉炉前、烧结机、配料室等要着力打造标准化作业示范岗……厂里相关职能部门每周一对车间进行检查点评。此外，该厂还重新恢复了6S管理曝光台。

　　6S管理责任到人，促改“六源”

　　以百日安全活动为契机，炼铁厂从抓危险源治理入手，逐步对“六源”进行排查整改。

　　炼铁厂相关部门还专门就“六源”的排查整改对各车间予以指导。为了确保实效，该厂按照车间（部）自检自查发现“源”、分析“源”、解决“源”、责任部门确认“源”消除的步骤，以车间为整改落实主体，进行闭环管理。厂里要求责任部门对于具有共性的“源”点要开展集中检查清除，各部门要打破壁垒联合整改，确保责任到人、落实到位。

　　交接记录 细处着手

　　强化6S管理以来，炼铁厂各车间进一步规范交接班记录。各车间结合自身实际详细规定了本岗位需交接事项、接班人对现场情况确认等方面交接班记录的格式与内容。同时，当班班长及时记录本班6S管理情况，坚决杜绝班后补录。厂两级管理人员通过定期对该项工作进行抽查，强化工作落实，保障安全生产。（文章来源：钢易网）