在企业的TPM管理中，大家都讲究各司其职，每个人都有自己的本职工作，而TPM管理与维修涉及到操作人员，维护人员等，而他们的上级被称作设备维修主管，那么，在TPM管理管理体系中主管担任着什么样的职责呢？

        在企业中，设备维修工作有不同的配置方式。例如：大型企业一般都设有承担主要生产TPM管理维修的修理车间（分厂），并有负责人；中小型企业的生产部门有主管设备维修的车间主任；一些企业已实行利用社会化维修资源的维修设备的，一般都配备负责计划和协调维修工作的主任工程师，我们把这些负责维修的人统称为企业的TPM管理维修主管，这些人怎样承担起企业设备维修的任务，做好本职工作呢？笔者认为起码要做到以下10项工作。

        （1）了解设备工程基本理论，明确TPM管理维修工作在企业中的地位与作用；

        （2）掌握TPM管理维修不同模式在实际工作在的作用，并结合企业的需要合理选用；

        （3）分析企业设备构成，明确其检修的特点与规律；

        （4）熟悉设备维护、检测、修理和改造的主要功能、工作程序和主要措施；

        （5）对TPM管理维修领域四大技术（润滑技术、诊断技术、修理技术和改造技术）有较深的了解，并不断跟踪其发展与应用；

        （6）结合设备结构与维修特点和企业生产、运行的需要，合理制定设备维护、检测和修理计划；

        （7）配置必备的TPM管理维修所需的物质资源和硬实力；

        （8）配置必备的设备维修所需的人力资源和软实力；

        （9）认真开展设TPM管理修各项费用支出情况统计、考核以及合理性分析和效果分析；

        （10）掌握企业所在地域的社会化、专业化维修资源，并充分利用。

        只有全员协调共同合作才能做好TPM管理维护保养工作，设备是企业生产的保障。